[发明专利]一种耐高温耐高压管道的制备方法

说明书

本发明涉及一种耐高温耐高压管道的制备方法，从内层到外层由耐高温耐高压层，粘接层，改性玻璃纤维加强层，EVOH阻氧层，PERT外管所组成。四层材料的各自重量配比是：耐高温耐高压层为55份PERT，25份PPO，5份SEBS接枝物。粘接层为100份不饱和树脂，0.6份固化剂，0.2份促进剂。加强层为70‑80份聚氨酯，20‑30份活性稀释剂，2‑4份引发剂，0.1‑0.3份助剂以及玻璃纤维。EVOH阻氧层为乙烯乙烯醇的共聚物。PERT外管为高密度聚乙烯。用此配比生产的管道具有耐高压耐高温抗老化等性质，适合各种液体运输以及加工工业设备的内部管道。

技术领域

本发明涉及高分子材料，主要作用于工业生产设备中的管道及阀门。

背景技术

近年来，随着管道材料的应用越来越广泛，能满足各种各样的需求，聚乙烯材料和金属管道应用最为广发。但在耐高温耐高压以及抗老化等方面管道方面不尽人意，限制其在工业生产上的发展。因此，需要找到一种制备管道的新方法，使管道具有良好的耐热耐压以及抗老化性能，用于各种工业设备管道中，提高工业生产效率并且降低成本。金属管道的成本较高，并且不易散热。故通过对聚乙烯管道材料的一些改进，设计一种多层管道，起到耐高温耐高压抗老化的作用。

发明内容

本发明克服传统管道材料的不足，通过各种材料的配比，寻找了一种耐高温耐高压抗老化的管道的生产方法，能高效利用原材料，性能优，成本低。

本发明的技术方案是：主要配比如下：

耐高温耐高压层(内层)：

高聚物:50份PERT，10份聚乙烯，40份PPO；

稳定剂：101复合稳定剂8份；

润滑剂：硬脂酸铅1份，硬脂酸钡0.6份,硬脂酸0.4份；

添加剂：钛白粉3份；活性碳酸钙8份；

加工助剂：聚乙烯蜡0.5份；

抗静电剂：S-18 5份。

粘接层为了使管道在工作时，耐腐蚀内层和加强层形成抗应力整体而不脱层，它是一种高效粘接剂。自身具有相当高的弹性形变能力，包括以下成分：70份不饱和树脂，29份SEBS接枝物，0.6份固化剂，0.4份促进剂。

玻璃纤维加强层为高强度的玻璃纤维增强材料，包含以下组份：70-80份玻璃纤维，20-30份聚氨酯，2-4份固化剂，0.1-0.3份钴类促进剂。

EVOH阻氧层能有效阻止氧气进入内管从而做到抗氧化抗老化，其成分为乙烯乙烯醇的共聚物。

PERT外管提升管道整体强度，能够耐腐蚀，耐冲击，且外表平整光滑。包含以下组份：80份高密度聚乙烯，20份聚氯乙烯。

从内层到外层由耐高温耐高压层，粘接层，改性玻璃纤维加强层，EVOH阻氧层，PERT外管所组成；为多层复合管道，比现有的多层复合管道抗摩擦，抗冲击，耐腐蚀，耐高温，耐高压。

本发明的多层复合管道从内至外有耐高温耐高压层，粘接层，改性玻璃纤维加强层，EVOH阻氧层，PERT外管。

具体实施案例

下面结合具体实施案例对本发明进行详细说明。本发明所用的原料均为市售产品。

一种耐高温耐高压抗老化的管道的生产方法，包括以下步骤：

(1)挤出耐腐蚀耐高压内层：按上述成分配方称量配料，将配好的料放在高温搅拌机中，搅拌至125℃，搅拌时间为5分钟，再放入低温搅拌机中中搅拌至45℃，搅拌时间约为6分钟，将挤出的料送入挤出机，在约180℃的温度下，熔融的物料从挤出机的口模连续挤出，经过定径套定径在经过真空冷却水冷却后再按一定的长度切成段。这就是耐高温耐高压内层。