[发明专利]一种EPP内衬与PP片材的连接方法

说明书

本申请设计加工方法技术领域，具体而言，涉及EPP内衬与PP片材的连接方法，该方法包括以下步骤：将EPP内衬放入模具下模中固定；将PP片材放在模具中间夹层中固定；将带有PP片材的模具中间夹层推入设备加热层，使PP片材加热；将加热后的PP片材移至EPP内衬上部，并合紧模具下模与模具中间夹层，以使得PP片材与EPP内衬粘结。本申请通过该EPP内衬与PP片材的连接方法，使EPP内衬和PP片材粘结方便快捷，无挥发性物质和气味，不会对有体产生影响，耐温性好，粘结后不易分离。

技术领域

本申请涉及加工方法技术领域，具体而言，涉及一种EPP内衬与PP片材的连接方法。

背景技术

发泡聚丙烯(Expanded polypropylene，EPP)，是一种新型泡沫塑料的简称，是一种性能卓越的高结晶型聚合物/气体复合材料，以其独特而优越的性能成为目前增长最快的环保新型抗压缓冲隔热材料。EPP内衬属于软性内衬，通常用做缓冲、防护。半固化片(Pre-pregnant，pp)，是树脂与载体合成的一种片状粘结材料，树脂—是一种热固型材料，为高分子聚合物，目前常用的为环氧树脂。PP片材表面光滑，可以在表面印刷各式图案，可以作为产品外观面使用。因此，在头盔等保护工具中常会结合使用，EPP内衬做为内衬，外表面用胶水粘合一层PP片材薄壳。

但是，采用胶水粘合会含有一些挥发性物质和气味，会对一些敏感人群有影响，一些要求气味和挥发性有机化合物(volatile organic compounds，VOC)。但是环保意义上的定义是指活泼的一类挥发性有机物，即会产生危害的那一类挥发性有机物。VOC达标的产品(如汽车制品)也无法通过测试，胶水耐温性较差，在一些情况下会有溢出或者脱落风险。

发明内容

鉴于此，本发明旨在提出一种EPP内衬与PP片材的连接方法，基于EPP内衬与PP片材的连接方法，以实现无挥发性物质和气味，况且，耐温性好，粘结后不易分离。

根据本申请的一个方面，提供了一种EPP内衬与PP片材的连接方法，该方法基于如下模具包括：相连接的下模、中间夹层和上模；所述方法包括如下步骤：将EPP内衬放入模具下模中固定；将PP片材放在所述模具中间夹层中固定；将带有所述PP片材的所述模具中间夹层推入设备加热层，使所述PP片材加热；将加热后的所述PP片材移至所述EPP内衬上部，并合紧所述模具下模与所述模具中间夹层，以使得所述PP片材与所述EPP内衬粘结。

可选地，在上述的EPP内衬与PP片材的连接方法中，还包括在使用抽真空辅助装置对粘结的所述PP片材与所述EPP内衬进行抽真空处理，用于加强所述PP片材与所述EPP内衬粘结。

可选地，在上述的EPP内衬与PP片材的连接方法中，还包括在抽真空处理过程中使用水冷机对合紧后的所述模具下模与所述模具中间夹层进行冷却处理。

可选地，在上述的EPP内衬与PP片材的连接方法中，还包括将所述冷却处理后的所述模具下模与所述模具中间夹层进行分模，取出粘结好的所述EPP内衬与所述PP片材产品。

可选地，在上述的EPP内衬与PP片材的连接方法中，还包括将粘结好的所述EPP内衬与所述PP片材产品放入裁边模具中，用刀切除废边。

可选地，在上述的EPP内衬与PP片材的连接方法中，还包括利用成型设备生产所述EPP内衬。

可选地，在上述的EPP内衬与PP片材的连接方法中，所述加热温度为150～200℃。

可选地，在上述的EPP内衬与PP片材的连接方法中，所述加热温度为175℃。

可选地，在上述的EPP内衬与PP片材的连接方法中，所述合紧时间为35-55秒。

可选地，在上述的EPP内衬与PP片材的连接方法中，所述合紧时间为45秒。