[发明专利]一种矿用打钻孔口干式过滤除尘系统有效
申请号: | 201810048962.2 | 申请日: | 2018-01-18 |
公开(公告)号: | CN108150119B | 公开(公告)日: | 2020-08-04 |
发明(设计)人: | 李世航;张云峰;户书达;谢彪;靳昊;王飞 | 申请(专利权)人: | 徐州赛孚瑞科高分子材料有限公司 |
主分类号: | E21B21/07 | 分类号: | E21B21/07 |
代理公司: | 北京淮海知识产权代理事务所(普通合伙) 32205 | 代理人: | 李妮 |
地址: | 221008 江苏省徐州市泉山*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 矿用打 钻孔 口干 过滤 除尘 系统 | ||
1.一种矿用打钻孔口干式过滤除尘系统,包括吸风集尘罩(2)和干式过滤除尘箱(5),所述干式过滤除尘箱(5)侧壁上设置有进风口(5.3)、底部设有卸灰装置(3)、内部设有滤筒(5.4)和脉冲喷吹装置,滤筒(5.4)正上方设有脉冲喷吹装置的喷嘴;
其特征在于,还包括大颗粒物拦截器(6),所述吸风集尘罩(2)、大颗粒物拦截器(6)、干式过滤除尘箱进风口(5.3)依次通过可控蛇管(7)连接;所述吸风集尘罩(2)底部设有可供钻杆(1)穿过的中心孔;所述干式过滤除尘箱(5)顶部设有离心式风机(5.5);所述滤筒(5.4)位于离心式风机(5.5)吸风口的下方,离心式风机(5.5)、滤筒(5.4)、干式过滤除尘箱(5)侧壁之间形成净气室(5.1),进风口(5.3)、滤筒(5.4)、卸灰装置(3)、干式过滤除尘箱(5)侧壁之间形成污气室(5.2);
所述大颗粒物拦截器(6)包括金属过滤网(6.1)、回力弹簧(6.2)、卸渣板(6.3)和自动卸渣辅助装置(6.4);所述金属过滤网(6.1)从上往下倾斜式地安装在大颗粒物拦截器(6)的进风口处;
所述自动卸渣辅助装置(6.4)位于大颗粒物拦截器(6)的出风口处,自动卸渣辅助装置(6.4)包括拦截板(6.4.1)、回力杆(6.4.2)、弹簧(6.4.3)、转轴(6.4.4)和卡轮齿(6.4.5),所述拦截板(6.4.1)顶端与大颗粒物拦截器(6)顶板连接,所述转轴(6.4.4)安装在大颗粒物拦截器(6)的出风口处侧壁上,卡轮齿(6.4.5)套装在转轴(6.4.4)上并以转轴(6.4.4)为中心旋转,所述回力杆(6.4.2)的底端固定在卡轮齿(6.4.5)上、顶端位于拦截板(6.4.1)与大颗粒物拦截器(6)的出风口处侧壁之间,回力杆(6.4.2)的顶端高于拦截板(6.4.1)底端,所述弹簧(6.4.3)一端固定于回力杆(6.4.2)上、另一端固定于大颗粒物拦截器(6)的出风口处侧壁上;所述卸渣板(6.3)位于金属过滤网(6.1)的下方,卸渣板(6.3)一端与大颗粒物拦截器(6)的进风口处侧壁铰接、另一端放置于卡轮齿(6.4.5)上,处于拉伸状态的回力弹簧(6.2)一端安装在大颗粒物拦截器(6)顶板上,另一端安装在靠近自动卸渣辅助装置(6.4)的卸渣板(6.3)上。
2.根据权利要求1所述的一种矿用打钻孔口干式过滤除尘系统,其特征在于,所述金属过滤网(6.1)与卸渣板(6.3)之间成45~70°的夹角,所述卡轮齿(6.4.5)逆时针旋转的角度至少为30°。
3.根据权利要求1所述的一种矿用打钻孔口干式过滤除尘系统,其特征在于,所述吸风集尘罩(2)包括主体吸尘罩(2.4)和与主体吸尘罩(2.4)侧壁连通的空气放大器(2.1),所述主体吸尘罩(2.4)底部设有可供钻杆(1)穿过的中心孔,所述空气放大器(2.1)包括上筒体和与上筒体相连的下筒体,上筒体筒壁厚度大于下筒体筒壁厚度,上筒体和下筒体形成一个连通的气流腔道,上筒体和下筒体的连接处设置有宽度为3~6mm的环形腔道(2.2),环形腔道(2.2)设置有宽度为1~3mm的环形出风口(2.6),环形腔道(2.2)通过环形出风口(2.6)与气流腔道连通,空气放大器(2.1)还设有与环形腔道(2.2)连通的进气口(2.7);所述空气放大器(2.1)的上筒体与主体吸尘罩(2.4)相连通,空气放大器(2.1)的下筒体与可控蛇管(7)相连通。
4.根据权利要求3所述的一种矿用打钻孔口干式过滤除尘系统,其特征在于,所述主体吸尘罩(2.4)采用玻璃钢透明材质制造而成,主体吸尘罩(2.4)前端开口边缘粘附橡胶垫(2.5);所述钻杆(1)与中心孔处设有密封圈(2.3)。
5.根据权利要求3所述的一种矿用打钻孔口干式过滤除尘系统,其特征在于,所述净气室(5.1)内还设有增压泵(5.7),所述增压泵(5.7)设有三条管路分别为管路Ⅰ(5.7.1)、管路Ⅱ(5.7.2)和管路Ⅲ(5.7.3),管路Ⅰ(5.7.1)与净气室(5.1)连通,管路Ⅱ(5.7.2)通过进气口(2.7)与空气放大器(2.1)上的环形腔道(2.2)相连通,管路Ⅲ(5.7.3)与干式过滤除尘箱(5)内的脉冲喷吹装置相连通。
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