[发明专利]一种链传动张紧润滑装置

说明书

一种链传动张紧润滑装置，包括底板，所述支撑台远离防尘箱内腔底部的一侧固定连接有过滤装置，所述防尘箱内腔底部靠近过滤装置的一侧固定连接有第一液体泵，所述防尘箱内腔底部位于第一液体泵远离过滤装置的一侧固定连接有贮液瓶，所述贮液瓶远离防尘箱内腔底部的一侧中间位置固定连接有第二液体泵，所述支撑板顶部固定连接有供液盒，所述升降装置靠近挡尘板的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆远离升降装置的一侧转动连接有张紧轮，本发明涉及链传动技术领域。该装置可保障链传动的张紧程度，降低链条更换率，降低成本，可自动进行链传动的保养与润滑，确保其使用寿命，保护人工安全，保护环境，并且节约时间，提高加工效率。

技术领域

本发明涉及链传动技术领域，具体为一种链传动张紧润滑装置。

背景技术

链传动是通过链条将具有特殊齿形的主动链轮的运动和动力传递到具有特殊齿形的从动链轮的一种传动方式。链传动有许多优点，与带传动相比，无弹性滑动和打滑现象，平均传动比准确，工作可靠，效率高；传递功率大，过载能力强，相同工况下的传动尺寸小；所需张紧力小，作用于轴上的压力小；能在高温、潮湿、多尘、有污染等恶劣环境中工作。链传动的缺点主要有:仅能用于两平行轴间的传动；成本高，易磨损，易伸长，传动平稳性差，运转时会产生附加动载荷、振动、冲击和噪声，不宜用在急速反向的传动中。随着社会的发展制造业也越来越发达，链传动作为非常普遍的一种传动方式，运用的也越加广泛，现有的链传动设备因为易磨损，易伸长，以及噪声等缺点，经常需要对链条进行更换与保养，使得成本大大提升，并且更换与保养麻烦，耗费时间长，并且耽误加工操作，需要人工进行润滑养护，使得人员安全无法保障，并且大量的润滑液体发生浪费，污染环境。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种链传动张紧润滑装置，解决了现有的链传动设备因为易磨损，易伸长，以及噪声等缺点，经常需要对链条进行更换与保养，使得成本大大提升，并且更换与保养麻烦，耗费时间长，并且耽误加工操作，需要人工进行润滑养护，使得人员安全无法保障，并且大量的润滑液体发生浪费，污染环境的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种链传动张紧润滑装置，包括底板，所述底板顶部靠近背面的一侧固定连接有箱体，所述底板顶部位于箱体正面的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机输出端通过联轴器转动连接有主动带轮，所述底板顶部位于箱体正面中间位置固定连接有防尘箱，所述防尘箱内腔底部一侧固定连接有支撑台，所述支撑台远离防尘箱内腔底部的一侧固定连接有过滤装置，所述防尘箱内腔底部靠近过滤装置的一侧固定连接有第一液体泵，所述防尘箱内腔底部位于第一液体泵远离过滤装置的一侧固定连接有贮液瓶，所述贮液瓶远离防尘箱内腔底部的顶面中间位置固定连接有第二液体泵，所述防尘箱内腔正面和背面中上位置固定连接有支撑板，所述支撑板顶部固定连接有供液盒，所述箱体正面靠近第一电机的一侧中间位置转动连接有转轴，所述转轴远离箱体的一侧外表面固定连接有第一齿轮，所述转轴远离箱体的一端固定连接有第一限位板，所述箱体正面靠近第一齿轮的一侧设置有第一隔离罩，所述箱体正面远离第一电机的一侧中间位置转动连接有传动轴，所述传动轴靠近正面的一侧外表面固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮外表面通过链条与第一齿轮啮合传动，所述传动轴靠近正面的一端固定连接有第二限位板，所述箱体正面靠近第二齿轮的一侧设置有第二隔离罩，所述第二隔离罩和第一隔离罩相互靠近的一侧固定连接有挡尘板，所述箱体正面顶部中间位置固定连接有升降装置，所述升降装置靠近挡尘板的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆远离升降装置的一侧转动连接有张紧轮。

优选的，所述过滤装置包括过滤箱，所述过滤箱内腔底部固定连接有导流板，所述过滤箱内腔两侧内壁中间位置固定连接有隔板，所述隔板表面开设有通孔，所述过滤箱内腔两侧内壁中上位置固定连接有滑槽，所述滑槽内表面滑动连接有过滤盒，所述过滤盒内腔底部设置有过滤网。