[发明专利]一种脱硫渣铁的回用系统

说明书

本发明公开了一种脱硫渣铁的回用系统，包括：渣铁仓、给料设备、传送机构、料罐、转运设备及炼钢铁水罐；所述给料设备设置在所述渣铁仓的出料口；所述传送机构设置在所述给料设备的出料口；所述传送机构的出料端的下方为所述料罐的加料位；所述炼钢铁水罐的上方为所述料罐的卸料位；所述转运设备将所述料罐在所述加料位和所述卸料位之间进行转运。本发明解决了现有技术中工艺流程长和烧结矿的品位、强度低的技术问题，实现了缩短了工艺流程和保证了烧结矿的品位、强度的技术效果。

技术领域

本发明涉及炼钢技术领域，尤其涉及一种脱硫渣铁的回用系统。

背景技术

现代钢铁技术中的铁水脱硫装置是钢铁厂铁水预处理中最重要的设施，许多钢铁厂都实现了全量铁水脱硫，但铁水脱硫处理后会产生大量脱硫渣。脱硫渣作为含铁废料含有一定量的铁，其铁含量在30-60％之间。目前，各钢铁厂都先从脱硫渣中选出大块渣铁，再对剩余渣进行二次处理，经破碎、磁选后回收小粒度渣铁(粒度<20mm)，最终将小粒渣铁作为废钢返回炼钢加入转炉或送至烧结厂加到烧结料中，以实现脱硫渣的再利用。由于小粒脱硫渣铁含有一定量的脱硫渣(含渣量在40-70％之间)，且脱硫渣中富含硫，因而加入转炉后会对转炉冶炼不利，也影响钢水质量。如果加入烧结料中，一方面工艺流程长，要经历烧结和炼铁两大工序，很不经济；另一方面因小粒渣铁含铁量波动大，配入烧结后会降低烧结矿的品位和强度。

发明内容

本发明通过提供一种脱硫渣铁的回用系统，解决了现有技术中工艺流程长和烧结矿的品位、强度低的技术问题，实现了缩短了工艺流程和保证了烧结矿的品位、强度的技术效果。

本发明提供了一种脱硫渣铁的回用系统，包括：渣铁仓、给料设备、传送机构、料罐、转运设备及炼钢铁水罐；所述给料设备设置在所述渣铁仓的出料口；所述传送机构设置在所述给料设备的出料口；所述传送机构的出料端的下方为所述料罐的加料位；所述炼钢铁水罐的上方为所述料罐的卸料位；所述转运设备将所述料罐在所述加料位和所述卸料位之间进行转运。

进一步地，还包括：第一称重设备；所述传送机构为皮带机；所述第一称重设备设置在所述皮带机的皮带的下方，对所述皮带上的物料进行称重。

进一步地，所述皮带机为倾斜皮带机，且所述皮带机的传送方向与水平面的夹角在40度-70度之间。

进一步地，所述转运设备包括：转运小车和起重设备；所述料罐在所述转运小车上；所述加料位和所述卸料位之间有吊料位；所述转运小车装载所述料罐来往于所述加料位和所述吊料位之间；所述起重设备在所述吊料位的上方对所述料罐进行起降，并对所述料罐在所述吊料位的上方和所述卸料位之间进行水平搬运。

进一步地，还包括：第二称重设备；所述第二称重设备设置在所述转运小车上，对所述料罐中的物料进行称重。

进一步地，还包括：控制器；所述控制器的信号输入端分别与所述第一称重设备、所述第二称重设备的信号输出端通信连接，所述控制器的信号输出端分别与所述给料设备、所述皮带机、所述转运小车、所述起重设备的信号输入端通信连接。

进一步地，在所述转运小车上设置有第一位移传感器；所述第一位移传感器的信号输出端与所述控制器的信号输入端通信连接。

进一步地，在所述起重设备上设置有第二位移传感器；所述第二位移传感器的信号输出端与所述控制器的信号输入端通信连接。

进一步地，还包括：用于对所述料罐的加料情况进行监控的拍摄设备；所述拍摄设备的信号输出端与所述控制器的信号输入端通信连接。

进一步地，所述料罐为自卸式料罐。

本发明中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：