[发明专利]一种冷镦顶杆

说明书

本发明公开了一种冷镦顶杆，其特征在于：包括成型模模座、套管、顶针和导套，所述成型模模座由座体和导向部组成，所述套管套设于所述导向部，所述套管设置有顶压部，所述导向部设置有与所述顶压部间隙配合的第一导向孔，所述顶针设置于所述导向孔内，所述顶压部抵紧在所述顶针端部，所述顶针另一端部穿过座体后进入所述导套，成型模模座、套管和导套的设置，成型模模座设置有导向部，导向部内设置有导向孔，顶杆位于导向孔内，导套套设与导向部，使导向部以及顶杆强度增加，提高了顶杆的耐用度。

技术领域

本发明属于机械加工技术领域，具体地说是涉及一种冷镦顶杆。

背景技术

在铆钉、细长螺栓加工过程中,需要冷镦顶杆顶在加工零件之后，由于铆钉、螺 栓在头部形状切边加工时产生较大的冲击力，使冷镦顶杆也承受很大的冲击力。 现有冷镦顶杆当铆钉、螺栓的直径较小，冷镦顶杆的直径相应也比较小，故强度较弱，铆钉、螺栓头切边时很容易将顶杆折断，造成顶杆报废。更换顶杆也比较浪费时间，降低了生产效率，严重时将造成产品报废。

发明内容

本发明的目的是提供一种冷镦顶杆，其可以提供一种不易折断的冷镦顶杆。

为解决上述技术问题，本发明的目的是这样实现的：

一种冷镦顶杆，其特征在于：包括成型模模座、套管、顶针和导套，所述成型模模座由座体和导向部组成，所述套管套设于所述导向部，所述套管设置有顶压部，所述导向部设置有与所述顶压部间隙配合的第一导向孔，所述顶针设置于所述导向孔内，所述顶压部抵紧在所述顶针端部，所述顶针另一端部穿过座体后进入所述导套。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述导套设置有与所述顶针间隙配合的第二导向孔。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述顶压部设置有连接板，所述连接板将顶压部与套管的管壁相连接，所述导向部设置有与所述连接板相应的导向槽。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述连接板为对称设置。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：顶针与所述顶压部接触端设置有导向头，所述导向头与所述导向槽间隙配合。

本发明相比现有技术突出且有益的技术效果是：成型模模座、套管和导套的设置，成型模模座设置有导向部，导向部内设置有导向孔，顶杆位于导向孔内，导套套设与导向部，使导向部以及顶杆强度增加，提高了顶杆的耐用度。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是本发明整体结构主视图。

图3是本发明AA剖视图。

图4是套管结构示意图（一字形）。

图5是成型模模座结构示意图（一字形）。

图6是顶针结构示意图（一字形）。

图7是套管结构示意图（十字形）。

图8是成型模模座结构示意图（十字形）。

图9是顶针结构示意图（十字形）。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部实施例。基于已给出的实施例，本领域普通技术人员在未做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。