[发明专利]纯铝靶大面切削刀具及其制造方法和具有该刀具的刀盘在审
申请号: | 201810042402.6 | 申请日: | 2018-01-17 |
公开(公告)号: | CN108015304A | 公开(公告)日: | 2018-05-11 |
发明(设计)人: | 管金山;胡清熊 | 申请(专利权)人: | 常州苏晶电子材料有限公司 |
主分类号: | B23B27/00 | 分类号: | B23B27/00;B23B29/04;B23P15/28 |
代理公司: | 常州知融专利代理事务所(普通合伙) 32302 | 代理人: | 路接洲 |
地址: | 213000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 纯铝靶 大面 切削 刀具 及其 制造 方法 具有 | ||
1.一种纯铝靶大面切削刀具,其特征在于:具有刀柄(1),刀柄(1)一体成型有刀座(2),刀座(2)左侧上端设有安装槽,安装槽内安装有刀头(3);所述刀头(3)为圆弧形刀头,刀头(3)的边缘面包括连接的第一平面(31)和第二平面(32),刀座(2)上表面为倾斜设置的刀座上平面(21),所述刀座上平面(21)与水平面的夹角γ为14~16°,第一平面(31)与刀座上平面(21)延长线之间的夹角δ为6.5~8.5°,第二平面(32)为刀尖倒角平面,第二平面(32)与水平面的夹角ε为0.5~1.5°;所述刀座(2)和刀头(3)的左侧面位于同一平面上,左侧面与竖直面之间的夹角β为7~9°。
2.根据权利要求1所述的纯铝靶大面切削刀具,其特征在于:所述刀柄(1)上设有两个将刀柄(1)装夹其他部件上的装夹侧面,两个装夹侧面与水平面的夹角均为α为75~80°。
3.根据权利要求1或2所述的纯铝靶大面切削刀具,其特征在于:所述刀座上平面(21)与水平面的夹角γ为15°,第一平面(31)与刀座上平面(21)延长线之间的夹角δ为7.5°,第二平面(32)与水平面的夹角ε为1°;所述刀座(2)和刀头(3)的左侧面位于同一平面上,左侧面与竖直面之间的夹角β为8°;所述刀柄(1)上两个装夹侧面与水平面的夹角均为α为78°。
4.一种权利要求1-3任一项所述纯铝靶大面切削刀具的制造方法,其特征在于:具有以下步骤:
(1)、刀具安装,刀柄(1)一体成型有刀座(2),刀座(2)顶端开设安装槽,安装槽内通过低温银焊的方法将刀头(3)与刀座(2)安装成整体,然后将刀具放入保温箱内保温9~10小时;
(2)、刀头(3)外形加工,刀头(3)的金钢石用激光切割机切割成R3.1mm的外形;
(3)、刀具前角打磨,刀座(2)和刀头(3)的左侧面,使得刀座(2)和刀头(3)的左侧面位于同一水平面上且左侧面与竖直面之间的夹角β为7~9°;
(4)、刀具前角要分粗磨、半精磨、精磨三次磨削,具体包括:
a.粗磨,需将刀头(3)与刀座(2)的上表面整体打磨,使得刀头(3)与刀座(2)的上表面位于同一平面,上表面与水平面磨成夹角14~16°,刀头(3)与刀座(2)的上表面整体打磨完成后形成刀座上平面(21),得到刀座上平面(21)与水平面的夹角γ为14~16°;
b.半精磨,只针对于刀头(3)上表面打磨形成第一平面(31),使得刀头(3)上的第一平面(31)与刀座上平面(21)延长线之间的夹角δ为6.5~8.5°;
c.精磨,只针对于刀头(3)的刀尖进行倒角打磨形成第二平面(32),第二平面(32)与水平面的夹角ε为0.5~1.5°;
(5)、刀柄(1)两个装夹侧面加工,两个装夹侧面与水平面的夹角均为α为75~80°。
5.根据权利要求4所述的纯铝靶大面切削刀具的制造方法,其特征在于:刀座上平面(21)与水平面的夹角γ为15°,第一平面(31)与刀座上平面(21)延长线之间的夹角δ为7.5°,第二平面(32)与水平面的夹角ε为1°;所述刀座(2)和刀头(3)的左侧面位于同一平面上,左侧面与竖直面之间的夹角β为8°;所述刀柄(1)上两个装夹侧面与水平面的夹角均为α为78°。
6.一种具有权利要求1-3任一项所述纯铝靶大面切削刀具的刀盘,其特征在于:具有将刀盘安装在铣床卡盘上的卡盘座(4),卡盘座(4)末端固定连接有刀盘座(5),刀盘座(5)上开设有两个关于刀盘座(5)中心轴对称的装夹孔(6),一个装夹孔(6)内通过紧固螺栓(7)安装有刀具(9),另一个装夹孔(6)内通过紧固螺栓(7)安装有配重块(8)。
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