[发明专利]高强度阻燃硅橡胶混炼胶

说明书

本发明公开了一种高强度阻燃硅橡胶混炼胶，包括A料和B料，按照重量份数，A料包括如下组分：生胶90‑110份、碳酸锌90‑110份、硬脂酸锌8‑12份、5000ppm的氯铂酸溶液1‑5份、偶氮二异丁氰0.3‑0.7份；B料包括如下组分：生胶90‑110份、气相白炭黑40‑60份、硅胶8‑12份、硬脂酸锌0.5‑1.3份；将A料和B料分别混合后，按照重量份数比2:1混合得到成品。利用上述方法，可以轻松地制得高强度且具有阻燃效果的硅橡胶混炼胶。

技术领域

本发明涉及硅橡胶混炼胶，特别涉及一种高强度阻燃硅橡胶混炼胶。

背景技术

混炼胶是指将配合剂混合于块状、粒状和粉末状生胶中的未交联状态，且具有流动性的胶料。

混炼胶是制造橡胶制品的坯料，即半成品，故混炼胶的胶态分散质量直接关系到成品的质量，同时混炼胶粘弹性、硬度则直接影响胶料操作加工性能和后期生产的模压、挤出、压延、压出等加工工艺性。

发明内容

本发明的目的是提供一种高强度阻燃硅橡胶混炼胶。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种高强度阻燃硅橡胶混炼胶，包括A料和B料，

按照重量份数，A料包括如下组分：生胶90-110份、碳酸锌90-110份、硬脂酸锌8-12份、5000ppm的氯铂酸溶液1-5份、偶氮二异丁氰0.3-0.7份；

B料包括如下组分：生胶90-110份、气相白炭黑40-60份、硅胶8-12份、硬脂酸锌0.5-1.3份；

将A料和B料分别混合后，按照重量份数比2∶1混合得到成品。

通过采用上述技术方案，利用上述方法，可以轻松地制得高强度且具有阻燃效果的硅橡胶混炼胶。其中氯铂酸溶液和偶氮二异丁氰必须同时存在，两者能够起到非常好的阻燃效果。碳酸锌具有很好的增强强度的作用。本发明的改进点还包括分为两步进行混合，A料与B料分开配比容易制得，但是当A料和B料的组分同时混合搅拌，得到的混炼胶非常难以成型，且不具备实用性，但是A料和B料各自混合成型后，再将其以2∶1的比例混合，能够得到适应市场要求且具有高强度和阻燃效果的硅橡胶混炼胶。

本发明进一步设置为：按照重量份数，A料还包括有氧化锌90-110份。

通过采用上述技术方案，加入氧化锌能够进一步增强混炼胶的强度。

本发明进一步设置为：按照重量份数，A料还包括有氢氧化铝180-220份。

通过采用上述技术方案，加入氢氧化铝后能够进一步增强混炼胶的强度。

本发明进一步设置为：所述氧化锌选取纳米氧化锌。

通过采用上述技术方案，纳米氧化锌的效果比氧化锌的效果更好，相对于氧化锌，纳米氧化锌对混炼胶强度的增幅更大。

本发明进一步设置为：所述纳米氧化锌由下述方法改性制得：

按照重量份数称取水杨酸粉末8份，溶于乙醚后，放入三口烧瓶中直至乙醚达到三口烧瓶容积的4/5，加入微量二氟化硼1份，回流状态下加热反应3h，冷却至20℃后用饱和食盐水洗涤，分离、去除乙醚后得到初成品；

将初产品90-110份、纳米氧化锌90-110份、纳米碳纤维1-2份置于二甲基亚砜中搅拌均匀，快速升温恒定至80℃后，加入硝酸铈铵2-4份，反应6h，取出抽真空干燥，在氮气保护下加入三氧化二铝2-4份后封管，将封好的封管置于150℃油浴加热，持续12h。

通过采用上述技术方案，聚乳酸经过改性后，由于主链中接入硼原子，硼原子的存在让聚乳酸的主链硬化，从而提高力学性能。并且纳米氧化锌接入水杨酸基团后，纳米氧化锌能够增强硅橡胶混炼胶的强度。