[发明专利]一种用于梁的条状快拆支撑体系

说明书

技术领域

本发明涉及建筑工程相关技术领域，具体地说是涉及一种用于梁的条状快拆支撑体系。

背景技术

目前，在建筑施工中，在现场浇制梁体等混凝土构件时，多采用模板、木方、圆钢管、传统钢管支撑等组装而成。但是由于技术限制，木模板下方需要放置木方进行加固支撑，均是在两排钢管支撑上用钢管或木方作为主楞，然后再用木方横放在主楞上，最后在木方上放置梁底模板。

此方式在梁过大时支撑力度不够而很难控制梁底模板的直线度且出现不平整时很难进行较正。

另外，由于梁侧模板需要通过额外木方和钢管加固，导致传统梁模板加固及支撑方式繁琐且不可靠。并且采用木方及圆钢管对模板进行加固，由于其刚度、强度较差，易出现模板变形等问题，从而影响整个混凝土质量。

此外，梁侧模板及加固材料在没拆除钢管支撑前均不能拆除周转使用，从而导致模板受混凝土高温影响老化严重，使得模板周转利用率低一倍以上；

在拆除模板时，由于梁侧模板是通过铁钉固定在梁底模板，且通过将木方钉在模板上进行加固，再加上梁底模板是钉在木方上的，拆除模板时需要先将钢管支撑拆除，此时拆除梁底木方会出现一部分拆除，一部分悬空极易掉落，导致施工效率低，木方模板损坏严重，且极易发生安全隐患。

同时市面在梁模板快拆后常采用在梁底设置点状支撑方式，上部的荷载集中在支撑点处，导致局部区域受力过度，极易造成混凝土开裂以及下沉等严重影响混凝土质量与安全的问题发生。

发明内容

针对现有技术之不足，本发明提供了一种用于梁的条状快拆支撑体系。

本发明的用于梁的条状快拆支撑体系的技术方案如下：

一种用于梁的条状快拆支撑体系，其包括梁底模板和分别设置于所述梁底模板两侧的梁侧模板；在所述梁底模板下方设有用于支撑所述梁底模板的加固主楞；在两个所述梁侧模板的外侧均设有用于夹紧所述梁底模板侧面与所述梁侧模板的加固次楞；在所述加固主楞下方设有多个用于支撑所述加固主楞的支撑加固连接组件；所述支撑加固连接组件包括第一螺杆、U形托和顶板；所述顶板卡合在所述U形托的U型槽上，所述第一螺杆的顶端穿过所述U形托的底板与所述顶板可拆卸的相连接；在所述顶板上对称设置有第一支撑连接件和第二支撑连接件；并且在所述第一支撑连接件和所述第二支撑连接件远离所述顶板的一端分别设置有第一扣件和第二扣件；在所述第一螺杆上还设置有第一调节环和第一橡胶套，所述第一调节环位于所述第一橡胶套和所述U形托之间；在每个所述支撑加固连接组件的两端分别设置有与第一扣件、所述第二扣件相连接的楼板钢管支撑组件；在每个所述支撑加固连接组件的中部下方设置有与所述第一螺杆相连接的梁底钢管支撑组件。

本发明的用于梁的条状快拆支撑体系既可对梁底进行支撑，又可以对梁侧进行加固，还可以让梁底钢管支撑与楼板钢管支撑连接成整体，使得梁底模板定位准确不易偏位，同时整体稳定性强；同时，本发明的用于梁的条状快拆支撑体系中加固次楞、加固主楞等强度、刚度比传统木方、钢管强1-2倍，因此不易变形，浇筑出来的混凝土质量明显优于传统梁模板支撑加固体系；另外，本发明的用于梁的条状快拆支撑体系的梁模板加固是通过插销的方式进行固定，拆装方便，大大提高了施工效率；同时，拆模时可将除梁底模板、加固主楞及梁底支撑钢管等材料不拆除外，其他所有材料均可拆除进行周转，大大减少材料的投入，提高了材料周转效率，总体成本更低，材料的使用量减少也更符合国家低碳环保的政策；并且本发明的用于梁的条状快拆支撑体系中梁底采用条状支撑体系可以很好的保证混凝土上部的荷载可以不过分集中于一点，让上部的荷载分散在整个条状范围内，杜绝了混凝土产生开裂以及下沉的风险，保证了混凝土的质量与安全。

根据一个优选的实施方式，相邻的所述楼板钢管支撑组件之间以及相邻的所述梁底钢管支撑组件之间还通过横杆相连。

采用上述设计，能够对梁底模板和两侧模板进行均匀的支撑，确保梁底模板、两侧模板各处的稳定、安全，具体的是在加固主楞下方等间距设置多个支撑加固连接组件与其相连，对加固主楞进行支撑；同时通过横杆将多个梁底钢管支撑组件和楼板钢管支撑组件连接成为一个整体，使得梁底模板定位更加准确不易偏位，同时提高了整体体系的稳定性和安全性。

根据一个优选的实施方式，在所述加固主楞上等间距设有多个加强件。

采用加强件的设计，能够加强加固主楞的强度和稳定性，提高整个装置的支撑力。

根据一个优选的实施方式，两个所述加固次楞的外侧分别设有底端插接在所述支撑加固连接组件上的第一插销。