[发明专利]使用石墨烯包覆的碳纳米纤维/硫复合材料作为正极材料的锂硫电池有效
申请号: | 201810041159.6 | 申请日: | 2018-01-16 |
公开(公告)号: | CN108281629B | 公开(公告)日: | 2020-07-17 |
发明(设计)人: | 林前锋 | 申请(专利权)人: | 湖南国盛石墨科技有限公司 |
主分类号: | H01M4/36 | 分类号: | H01M4/36;H01M4/38;H01M4/62;H01M10/052 |
代理公司: | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人: | 任重;单香杰 |
地址: | 423000 湖南省郴州市苏仙区白*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 使用 石墨 烯包覆 纳米 纤维 复合材料 作为 正极 材料 电池 | ||
1.使用石墨烯包覆的碳纳米纤维/硫复合材料作为正极材料的锂硫电池,其特征在于,将石墨烯包覆的碳纳米纤维/硫复合微球材料与乙炔黑和PVDF按质量比80:10:10在NMP中混合均匀,涂覆在铝箔上制得正极极片,以金属锂片为负极在手套箱中装配成纽扣电池;其中,电解液为1MLiTFSI/DOL-DME,其体积比为1:1,隔膜为celgard2400微孔膜;
石墨烯包覆的碳纳米纤维/硫复合材料制备步骤如下:
S1.将碳纳米纤维与淀粉按1:4~5混合均匀,然后加入去离子水中,进行超声分散,得均匀混合溶液;
S2.采用静电纺丝技术将步骤S1得到的混合溶液制备得到碳微球,所述静电纺丝技术为:先将混合溶液装入注射器中,所述注射器的喷头内径为0.5~5mm,将注射器固定在支架上,喷头对准圆形接收板,所述喷头与圆形接收板的距离为5~20cm,所述圆形接收板以5~20r/min的速度旋转,采用直流高电压下进行纺丝,限定为采用电压40~60KV,所述喷头接正极,圆形接收板接负极,横向、纵向和斜向纺丝速度为2~50cm/min,纺丝方式为交替纺丝,然后在惰性气体氛围下进行炭化处理,得到球状碳微球;
S3.将步骤S2得到的碳微球与单质硫混合在260~300℃下进行热处理6~10h,得到碳/硫复合微球;
S4.将步骤S3制备得到碳/硫复合微球和氧化石墨烯水溶液按质量比3~6:1混合,进行超声分散后加入还原剂,搅拌使其充分反应,过滤并干燥,得到石墨烯包覆的碳纳米纤维/硫复合微球材料。
2.根据权利要求1所述使用石墨烯包覆的碳纳米纤维/硫复合材料作为正极材料的锂硫电池,其特征在于,步骤S1中超声分散时间为1~3小时。
3.根据权利要求1所述使用石墨烯包覆的碳纳米纤维/硫复合材料作为正极材料的锂硫电池,其特征在于,步骤S2中炭化温度为800~850℃,炭化保温时间为1~1.5小时。
4.根据权利要求1所述使用石墨烯包覆的碳纳米纤维/硫复合材料作为正极材料的锂硫电池,其特征在于,步骤S2中惰性气体为氮气、氩气、氦气中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述使用石墨烯包覆的碳纳米纤维/硫复合材料作为正极材料的锂硫电池,其特征在于,步骤S3中碳微球与单质硫是按1~3:1的质量比例混合后进行热处理。
6.根据权利要求1所述使用石墨烯包覆的碳纳米纤维/硫复合材料作为正极材料的锂硫电池,其特征在于,步骤S4中超声分散时间为10~12h。
7.根据权利要求1所述使用石墨烯包覆的碳纳米纤维/硫复合材料作为正极材料的锂硫电池,其特征在于,步骤S4中加入还原剂后在90~100℃下搅拌使其充分反应1~2h。
8.根据权利要求1所述使用石墨烯包覆的碳纳米纤维/硫复合材料作为正极材料的锂硫电池,其特征在于,步骤S4中还原剂为硼氢化钠。
9.根据权利要求1~8任一项所述使用石墨烯包覆的碳纳米纤维/硫复合材料作为正极材料的锂硫电池,其特征在于,所述锂硫电池室温下在0.1C电流密度作用下,首次充放电比容量为1386.8~1435.1mAh/g。
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