[发明专利]一种污泥内循环MBBR污水处理装置及其应用

说明书

本发明提供一种污泥内循环MBBR污水处理装置及其应用，该装置包括池体和隔板；池体由两块外隔板分隔成三段，中间段为沉降区，两端为好氧MBBR反应区；外隔板下部沿沉降区倾斜设置，外隔板底部构成污泥回流口，污泥回流口高于池底设置，使沉降区和好氧MBBR反应区底部连通；外隔板上部设有进水口；沉降区设有一组内隔板，内隔板与外隔板上部平行设置；内隔板与外隔板之间设有连通沟；所述好氧MBBR反应区与进水口、连通沟、沉降区及污泥回流口之间构成污泥内循环；该装置水力停留时间与污泥龄相互独立，污泥排放周期及排放量很容易调控，装置结构紧凑，对污水C/N比低的乡镇污水脱氮效果好，耐COD冲击负荷高，剩余污泥少的特点。

技术领域

本发明涉及一种污水处理系统，特别涉及一种污泥内循环MBBR(移动床生物膜反应器)污水处理装置与工艺，属于污水处理技术领域。

背景技术

随着国家环保治理力度的不断加大，生活污水处理设施建设的重点逐步由城镇的大型污水处理向乡镇的中小型污水处理转移。目前乡镇污水处理普遍具有规模较小、COD浓度变化大，C/N比低的特点，开发适合于乡镇污水处理的生活污水处理技术与设备是目前废水处理行业的一个重要课题。目前，我国绝大多数城镇污水处理厂普遍采用传统活性污泥法对城镇生活污水进行处理，常用的脱氮处理工艺主要有A-O工艺、氧化沟工艺和SBR工艺等，但存在占地面积大，工艺与设备复杂，对低C/N比废水脱氮效果不佳等问题。同时，由于传统活性污泥法的泥龄相对较短，不利于系统内世代周期较长的硝化细菌富集，导致传统活性污泥工艺的脱氮性能差。

MBBR是通过向好氧反应器内投加一定数量密度接近于水的悬浮填料，使其在形成生物膜后能填料悬浮于水中，通过曝气推动填料移动的新型生物反应器。在污水处理处理中得到了逐步的推广应用。在MBBR填料形成生物膜后，由于氧的扩散限制，会在生物膜中形成外高内低的溶解氧浓度梯度(DO梯度)，在生物膜的外表面，由于DO浓度相对较高，以好氧硝化菌为主，深入生物膜内部，产生缺氧区，反硝化菌占优，为硝化反应和反硝化反应的同时进行创造了有利的环境。但针对乡镇污水普遍存在的COD浓度变化大的问题，存在耐冲击负荷低能力不足的缺陷。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明的目的是在于提供一种污水处理效率高，同时具有良好COD降解功能和反硝化功能，可以实现污水高效脱氮，且可以自由调节污泥龄，减少污泥排放量的污泥内循环MBBR污水处理装置。

本发明的另一个目的是在于提供一种污泥内循环MBBR污水处理装置用于处理污泥的方法，该方法可以提高脱氮效率，降低污泥量，提高污泥龄，适应于低C/N比污水的处理。

为了实现上述技术目的，本发明提供了一种污泥内循环MBBR污水处理装置，其包括池体和隔板；所述池体由两块外隔板分隔成三段，中间段为沉降区，两端为好氧MBBR反应区；所述外隔板下部沿沉降区倾斜设置，外隔板底部构成污泥回流口，所述污泥回流口高于池底设置，使沉降区和好氧MBBR反应区底部连通；所述外隔板上部设有进水口；所述沉降区内设有一组内隔板，内隔板与外隔板上部平行设置；内隔板与外隔板之间设有连通沟；所述好氧MBBR反应区与进水口、连通沟、沉降区及污泥回流口之间构成污泥内循环。

优选的方案，所述好氧MBBR反应区内部填充MBBR填料，底部设有曝气装置。

较优选的方案，所述MBBR填料在好氧MBBR反应区的体积填充量为10％～30％；所述MBBR填料呈圆柱状，直径为10～20mm，长直比为0.5～1.5，密度为0.96～0.98kg/m³，孔隙率大于80％，比表面积大于500m²/m³。

较优选的方案，所述曝气装置包括孔曝气管或曝气头、空气压缩机以及连接孔曝气管或曝气头与空气压缩机的管路。

较优选的方案，所述好氧MBBR反应区的池壁上设有污水进口。

优选的方案，所述外隔板下部和水平面的夹角为50°～70°。