[发明专利]环保抗磨磨削液

说明书

本发明提出了一种环保抗磨磨削液，按照重量百分数计算，包括以下组分：植物油25～55％、吐温5～12％、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺2～5％、阴离子表面活性剂0.5～2％、氯化石蜡1～3％、防锈剂0.4～0.8％及pH调节剂0.1～0.2％，余量为水。该抗磨磨削液不仅冷却性能优异，还对环境无污染。

技术领域

本发明属于金属加工磨削液技术领域，具体涉及环保抗磨磨削液。

背景技术

在金属加工过程中，砂轮和材料之间相互作用会产生大量热量并导致温度升高，温度过高会使材料发生变形和烧伤，也会严重磨损砂轮，因此需要通过使用磨削液将大量的磨削热带走，降低磨削区的温度；除了冷却作用以外，磨削液通常还具有润滑、清洗和防锈的作用，此外针对不同应用场合往往还具有乳化分散性、抗泡性和环境稳定性等其他附带性能；磨削液主要由润滑剂、防锈添加剂、稳定剂等成份组成。

磨削液是磨削加工重要的配套材料，在磨削加工过程中，砂轮和材料之间既发生切削又发生刻划和划擦，产生大量的磨削热，与车削、铣刀等切削方式不同，车削、铣刀切削方式大约有70％～80％的热量聚集在切屑上流走，传入工件的约占10％～20％，传入刀具的则不到5％，但磨削加工由于被切削的金属较薄，大约60％～90％的热量被传入工件，仅有不到10％的热量被磨削带走，产生了大量的磨削热，磨削区温度可达400～1000℃左右，在这样的高温下，材料会发生变形和烧伤，砂轮也会严重磨损，磨削质量下降。在通常情况下磨削加T都会使用磨削液，将大量的磨削热带走，降低磨削区的温度。有效地使用磨削液可提高切削速度30％，降低温度到100～150℃，减少切削力l0％～30％，延长砂轮使用寿命4～5倍。

对于高速磨削，由于磨除效率高，发热量大，因此对高速磨削液的润滑性及冷却性能要求很高，然后现有磨削液的冷却性能比较差，不能满足高速磨削散热需求。

发明内容

本发明提出一种环保抗磨磨削液，该抗磨磨削液不仅冷却性能优异，还对环境无污染。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种环保抗磨磨削液，按照重量百分数计算，包括以下组分：

植物油25～55％、吐温5～12％、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺2～5％、阴离子表面活性剂0.5～2％、氯化石蜡1～3％、防锈剂0.4～0.8％及pH调节剂0.1～0.2％，余量为水。

优选地，所述植物油选自大豆油、花生油、蓖麻油、菜籽油与色拉油中的一种或者多种。

优选地，所述植物油为大豆油与蓖麻油的混合物，其中大豆油与蓖麻油的质量比为10～25:15～30。

优选地，所述吐温为吐温-20或者吐温-80。

优选地，所述阴离子表面活性剂为烷基苯磺酸盐阴离子表面活性剂。

优选地，所述阴离子表面活性剂选自十二烷基磺酸钠。

优选地，所述防锈剂选自十二烯基丁二酸。

优选地，还包括0.05～0.1％的氯酸钠。

优选地，所述pH调节剂为氢氧化钠。

优选地，所述环保抗磨磨削液的pH值为8～9。

本发明的一种环保抗磨磨削液的制备方法为：按照配比称取上述组分，然后混合均匀即可。

下面对本发明的技术方案作进一步详细描述：

本发明的一些实施例中，植物油为大豆油与蓖麻油的混合物，其中大豆油与蓖麻油的质量比为10～25:15～30，这样的植物油不仅环保，而且冷却效果比较好。