[发明专利]一种煤矿井下水仓清挖工艺方法及其设备

说明书

本发明涉及一种煤矿井下水仓清挖工艺方法及其设备，属于煤矿井下水仓清挖工艺技术领域；工艺方案是：①井下水仓煤泥水(001)经井下水仓清挖设备(002)处理后，分四部分物料；②经沉淀池(004)沉淀，溢流水至循环水池(008)循环使用，底部沉降物料经风管鼓风搅拌后，通过渣浆泵(006)至压滤机(007)；③经压滤机(007)过滤后，滤液水至循环水池(008)循环使用，滤饼至原煤皮带输送机(009)；井下水仓清挖设备(002)包括倾斜槽体(2)；其特征是：还包括排料Ⅰ装置(1)、排料Ⅱ装置(3)、排料Ⅲ装置(6)、排水装置(13)；有益效果：减少水仓清挖频率、缩短了一次性清挖时间、提高了清挖质量。

技术领域

本发明涉及一种煤矿井下水仓清挖工艺方法及其设备，属于煤矿井下水仓清挖工艺技术领域。

背景技术

矿井水灾是煤矿生产的四大灾害之一，而井下水仓是防止矿井水灾、确保煤矿安全生产的重要设施。水仓清挖问题一直是困扰煤矿安全生产的一大难题，近年来，随着采深的增加，矿井涌水量增大，水仓清挖的频率越来越高，给矿井带来的威胁程度越来越大，如何减少水仓清挖的频率、缩短一次性清挖时间、提高清挖的质量，是个需要解决的难题。

目前，煤矿井下水仓清挖工艺方法及其设备主要有以下几种：

(1)人工铁锹清挖法、装载机清挖法，主要不足：劳动强度大、工作效率低、清挖的频率高、清挖的时间长、煤泥在运输过程中对环境的污染严重。

(2)刮板机清挖法、链斗机清挖法，主要不足：运输矿车泄漏严重、工作效率低、清挖的频率高、清挖的时间长、煤泥在运输过程中对环境的污染严重。

(3)专利号为200420092004.9的实用新型专利《水仓煤泥清挖机》，授权公告日2005年11月2日；专利号为200920163415.5的实用新型专利《一种清挖输送机》，授权公告日2010年4月14日；这两项专利实现了水仓清挖机械化、降低了工人劳动强度、提高了工作效率；主要存在不足：清挖的频率高、清挖的时间长、煤泥在运输过程中对环境的污染严重。

(4)专利号为200510038944.9的发明专利《矿井水仓细煤泥自动清挖处理方法及设备》，公开日2005年10月5日，主要存在不足：煤矿井下水仓煤泥水有大颗粒，滤布磨损严重；通过泵将沉淀物打入压滤机，入料浓度低且不均匀，过滤效果差；清挖的频率高、清挖的时间长。

(5)振动筛和压滤机联合处理法，粗物料(+0.8mm)采用振动筛直接排到皮带上，剩余的细物料进入沉淀池，通过压滤机过滤，主要存在问题是：振动筛24小时连续、能耗高且需要专人看管；通过泵将沉淀物打入压滤机，入料浓度低且不均匀，过滤效果差；清挖的频率高、清挖的时间长。

本发明是为了减少水仓清挖的频率、缩短一次性清挖时间、提高清挖的质量等技术难题，提供了一种煤矿井下水仓清挖工艺方法及其设备。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，公开了一种煤矿井下水仓清挖工艺方法及其设备。

本发明所述的一种煤矿井下水仓清挖工艺方法，具体工艺方案是：①井下水仓煤泥水001经井下水仓清挖设备002处理后，分四部分物料：直径4mm以上的物料以及夹杂着部分细物料从井下水仓清挖设备002的排料Ⅰ装置1排出至煤泥转载皮带输送机003，通过煤泥转载皮带输送机003转载至原煤皮带输送机009；部分细颗粒物料从井下水仓清挖设备002的排料Ⅱ装置3排出至搅拌桶005；下水仓煤泥水001中的大颗粒物料排出后，部分高浓度的细物料存放在高浓度物料区，经井下水仓清挖设备002的排料Ⅲ装置6排出至渣浆泵006；低浓度物料区的溢流水通过井下水仓清挖设备002的排水装置13至沉淀池004；②经沉淀池004沉淀，溢流水至循环水池008循环使用，底部沉降物料经风管鼓风搅拌后，通过渣浆泵006至压滤机007；③经压滤机007过滤后，滤液水至循环水池008循环使用，滤饼至原煤皮带输送机009。