[发明专利]一种高速钢刀具热处理工艺在审
| 申请号： | 201810034694.9 | 申请日： | 2018-01-15 |
| 公开（公告）号： | CN108103300A | 公开（公告）日： | 2018-06-01 |
| 发明（设计）人： | 王稳 | 申请（专利权）人： | 苏州健雄职业技术学院 |
| 主分类号： | C21D9/22 | 分类号： | C21D9/22;C21D8/00;C23C14/48 |
| 代理公司： | 苏州市方略专利代理事务所(普通合伙) 32267 | 代理人： | 马广旭 |
| 地址： | 215411 江苏*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 高速钢刀具 冷却 退火 高速钢材料 热处理工艺 保温 锻造 淬火处理 二次回火 高效工艺 含碳气氛 金属离子 切削加工 高速钢 均匀性 淬火 回火 磨刃 刃部 三段 油冷 增硬 刀具 加热 精密 重复 | ||
1.一种高速钢刀具热处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：
（1）、锻造：将需要处理的高速钢材料锻造成所需刀具的初步形状，分两段锻造，初锻温度1150~1220℃，终锻温度775~850℃，然后在终锻温度下保温1.5~2h；
（2）、退火：分两段退火，分别是450~750℃随炉冷却，225~450℃油浴冷却，然后在空气中或者油中自然冷却至室温；
（3）、回火：分三段加热，第一段加热到375~450℃，保温25~35min，第二段加热到725~800℃，保温35～40min，第三段加热到1125～1180℃，保温25~30min；
（4）、淬火：采用油冷方式将高速钢材料进行淬火处理；
（5）、二次回火、冷却：重复步骤（3）后，在硝盐浴A中冷却至525～550℃，再在硝盐浴B中冷却至325～375℃，后在空气中自然冷却；
（6）、切削加工、磨刃：精加工至所需的高速钢刀具；
（7）、表面处理：在含碳气氛下，采用金属离子束注入高速钢刀具，伴生碳化处理。
2.根据权利要求1所述的一种高速钢刀具热处理工艺，其特征在于，所述硝盐浴A或硝盐浴B的硝盐介质包含硝酸钠、亚硝酸钠、硝酸钾中的至少两种物质的混合物。
3.根据权利要求2所述的一种高速钢刀具热处理工艺，其特征在于，所述硝盐浴A的硝盐介质包含以下百分比重量份的组份：硝酸钠55%，硝酸钾45%。
4.根据权利要求2所述的一种高速钢刀具热处理工艺，其特征在于，所述硝盐浴B的硝盐介质包含以下百分比重量份的组份：亚硝酸钠48%，硝酸钾52%。
5.根据权利要求1所述的一种高速钢刀具热处理工艺，其特征在于，步骤（7）中，金属离子束的金属离子选自V、Ti、Nb、Ta、Cr、W、Yb、Zr、Mo中的至少两种。
6.根据权利要求1所述的一种高速钢刀具热处理工艺，其特征在于，所述高速钢材料为铝高速钢、钴高速钢或低钴高速钢中的一种。
7.根据权利要求1所述的一种高速钢刀具热处理工艺，其特征在于，所述高速钢材料为W12Mo3Cr4V3Co5Si、W6Mo5Cr4V2Al、W12Mo3Cr4V3Co3N中的一种。
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