[发明专利]一种快拆型更换铜线式线材成型机

说明书

本发明涉及线材成型技术领域，尤其为一种快拆型更换铜线式线材成型机，包括工作平台和工作平台底部用于支撑的机架，工作平台的表面一端处设有放线机构，工作平台的表面开设有输送槽，输送槽的内部嵌设有输送机构，输送机构的两侧均设有与输送机构平行设置的边条，边条靠近输送机构的一侧等距均匀设有若干包皮机构，输送槽的末端正下方设有拉线机构，本发明通过各个机构的联合，实现了自动化连续的进行线材成型，可拆卸式的放线机构可在滚轮上的铜线用完后迅速拆卸滚轮并更换新的滚轮，大大节约了跟换铜线的时间，节约了时间，大大提高了工作效率。

技术领域

本发明涉及线材成型技术领域，具体为一种快拆型更换铜线式线材成型机。

背景技术

线材成型机，是线材折弯成型工序中一种重要的设备。用在汽车零部件、日用五金制品、超市货架展示架、宠物笼养殖笼、铁线工艺制品的成型上，代替原来的人海战术，把人从简单枯燥的劳动中解脱出来。

但现有技术中的线材成型机，线材经过送线架送到机体，经调直、送线到达机台加工区域，经由卷曲与送线轴配合折角成型，通过转头轴的旋转成型各种角度，成型后，由液压剪切断，再生产下一件，该种成型方式在送线过程中铜线使用完毕后需要将新的铜线重新绕在线卷上，极其耗时耗力，鉴于此，我们提出一种快拆型更换铜线式线材成型机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种快拆型更换铜线式线材成型机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种快拆型更换铜线式线材成型机，包括工作平台和所述工作平台底部用于支撑的机架，所述工作平台的表面一端处设有放线机构，所述工作平台的表面开设有输送槽，所述输送槽的内部嵌设有输送机构，所述输送机构的两侧均设有与所述输送机构平行设置的边条，所述边条靠近所述输送机构的一侧等距均匀设有若干包皮机构，所述输送槽的末端正下方设有拉线机构。

作为优选，所述输送机构包括转动连接在所述输送槽内侧壁上的第一辊筒和第二辊筒，所述第一辊筒和第二辊筒之间设有沿第一辊筒和第二辊筒转动方向输送的输送带，在所述第二辊筒的一侧设有第一步进电机并与所述第一步进电机的输出轴同轴固定连接，在所述输送带的表面均匀设有若干外齿。

作为优选，所述放线机构包括固定在所述工作平台表面的绕线固定座以及所述绕线固定座上的滚轮，所述绕线固定座包括底座，所述底座一端的第一侧板和所述底座另一端的第二侧板，所述滚轮的两端分别与所述第一侧板和所述第二侧板转动连接，在所述绕线固定座的前方还设有线扣。

作为优选，所述第二侧板与所述底座可拆连接，所述第二侧板的一端设有联动块，所述联动块的两侧均设有锁止块，所述底座的一端开设有与所述联动块和所述锁止块插接配合的滑槽，所述滑槽的外端设有防脱块，所述联动块的表面开设有与所述防脱块滑动连接的凹槽，所述锁止块的表面开设有竖直的锁槽，所述锁槽的内部滑动连接有锁舌，所述锁舌的底端通过回位弹簧固定在所述锁槽的内端壁上，所述滑槽的内侧顶端开设有与所述锁舌插接配合的插槽，所述插槽延通到所述底座表面，且所述底座表面设有与所述插槽插接配合的插杆，所述插杆的顶端横向设有按动板。

作为优选，所述拉线机构包括平行设置的第一压线辊和第二压线辊，所述第一压线辊和第二压线辊的两端均通过第一固定板固定在所述机架上，所述第一压线辊的表面设有切刀，所述第二压线辊的表面设有与所述切刀相适配的刀槽，所述第一固定板的侧面设有第二步进电机和第三步进电机，所述第二步进电机的输出轴穿过第一固定板并与第一压线辊同轴连接，所述第三步进电机的输出轴穿过第一固定板并与第二压线辊同轴连接。

作为优选，所述锁舌上半部分靠近底座的一面为斜面。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过放线机构中的滚轮将制备线材所使用的线材绕在其表面，在加工时随着线材的拉长，滚轮在固定座上转动，从而实现不断的匀速放线。