[发明专利]一种石膏复合砼类剪力墙体腔板及制造与安装工艺

权利要求书

1.一种石膏复合砼类剪力墙体腔板，其特征在于：墙体腔板从外檐到内檐依次为：柔性仿石材面层、高强度抗裂砂浆层、保温层、半干硬性石膏腔模；半干硬性石膏腔模中有间隔腔肋。

2.如权利要求1所述的一种石膏复合砼类剪力墙体腔板，其特征在于，所述的半干硬性石膏腔模内配置平编双向受力纤维网、间隔腔肋中配长连结筋和对置锚栓。

3.如权利要求1所述的一种石膏复合砼类剪力墙体腔板，其特征在于，所述的间隔腔肋中布置有长连结筋，在间隔腔肋两侧纤维网外对穿钢芯塑料锚栓，栓杆带横向刻痕、栓杆对置搭接长度大于等于腔室厚度的1/3。

4.如权利要求1所述的一种一种石膏复合砼类剪力墙体腔板制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

A.保温层双面刮麻、开槽，机打长连结筋方孔；在连结筋方孔外檐面保温层上机打浅弧形凹洼，按操作规程用高强度抗裂砂浆对浅弧形凹洼中的连结筋端头加腋固定，阴干、固结、硬化；

B.在震动模台上配间隔龙骨架床，将保温层外檐面朝上，平铺纤维网，抻平拉挺，在网上均布高强度抗裂砂浆，刮平、振动密实、自然养护阴干、固结硬化；

C.按照墙体部位板精确尺寸，在硬化抗裂砂浆层上弹线；粘结柔性装饰面层；覆塑料保护膜，面层相对约束性加压，垫平码放；

D.在震动模台上平铺砂浆层防颠裂弹性保护层，将保温层已做的装饰面层朝下，平置模台上；

E.用扩孔锥对需穿连结筋纤维网扩孔，将间隔腔肋中的锚栓穿在纤维网上，纤维网套穿连结筋，抻平拉挺；

F.间隔将活瓣内模插芯插入模台帮槽；安装横腔模快；将另一半活瓣内模插芯插入模台帮槽；用伞瓣定型器散开连结筋伞头；

G.将半干硬性石膏浆均布在模台活瓣内模插芯上，模台振动、密实石膏腔室浆料，将石膏层擀平，平铺双向受力纤维网，压入石膏表层；按刻度将钢芯塑料锚栓插入间隔腔肋位置石膏中，在锚栓位置压上防浮杠，震动模台，使石膏浆料与纤维网、连结筋、锚栓密实结合，停车，固结；

H.侧立模台，接卸车接卸腔板入养护棚自然养护硬化；

I.按墙体部位板精裁、退出横腔模块，做防水、开密封槽。

5.如权利要求1所述的一种石膏复合砼类剪力墙体腔板安装工艺，其特征在于，包括以下步骤：

A.零层板处的苗子筋，按每腔对角留出长短搭接长度，与竖向钢筋架子底部长短筋对应，竖向板缝处按双腔肋间距留量；

B.预制竖腔钢筋架子安装绑扎、按规范和规程操作，各筋架箍筋处同一水平高度、横筋支架朝向一致；每块板空出中间腔室，作为腔板吊点，该腔竖筋后穿；

C.将钢筋架子双向定位；

D.精裁后的部位板按编号安装，墙体各楼层腔板竖腔上下对应，每层横腔处同一水平高度；

E.在保温层中间位置密封槽内安装密封条；在横竖板缝的砼腔室石膏层外作密封，防止砼漏浆，形成片状冷桥；

F.用专用吊具，穿腔板中间腔室，将腔板吊起，竖向钢筋架套入对应腔室，徐落、稳板就位、上端锁固，卸吊具；

G.腾空吊腔内从上端穿入竖筋架；

H.横向受力筋穿入横腔，每根横筋穿入箍筋弯起支架内，等板横腔端部绑扎两腔；

I.按规范规程分步浇注腔内砼；

J.带柔性饰面层的石膏复合砼类剪力墙体腔板在建筑阳角处，使用预制后补角衔接支护后补角的对紧螺栓打孔位置，放在面层板缝处；

K.按整体型石膏腔模功能标准分层浇筑砼；

L.按规程做横竖板缝密封装饰处理；

M.石膏复合砼类剪力墙体腔板及制造与安装工艺包含了外檐带装饰面层的石膏复合砼密柱墙体腔板制作与安装工艺。