[发明专利]孔位间断性分布的打孔无纺布及其打孔装置和打孔工艺

说明书

本发明属于无纺布加工领域，尤其涉及一种孔位间断性分布的打孔无纺布，包括无纺布本体和设置在无纺布本体上的若干细孔，所述细孔呈条状分布在无纺布本体上，在无纺布本体上形成若干条间隔分布的细孔条，每两条相邻的细孔条之间设有无孔条，所述细孔条的宽度为11‑13mm，所述无孔条的宽度为4‑6mm，所述细孔的直径为0.8‑1.2mm。本发明的孔位间断分布，细孔条和无孔条间隔分布，无纺布纤维受破坏性小，使得其在使用过程中强力高，且断裂延伸率比较低，不易变形，保证走机过程中的网面形状，有利于后道加工，确保产品质量。

技术领域

本发明属于无纺布加工领域，尤其涉及一种孔位间断性分布的打孔无纺布及其打孔装置和打孔工艺。

背景技术

近年来，由于亚洲人群的特定消费习惯，卫生用品类打孔无纺布在亚洲兴起，打孔无纺布外观标新立异、下渗性能强，可运用在卫生用品面层、导流层、底膜上，并得到了行业内很多品牌的认可。

但目前市面上的打孔无纺布均为全网面打孔无纺布，而全网面打孔无纺布的纤维易受到机械性的破坏，强力、断裂延伸率等指标降低较多，在终端加工的过程中，容易出现强力不足、拉伸变形的情况。

发明内容

本发明为了解决上述现有技术中存在的缺陷和不足，提供了一种纤维受破坏性小，使得其在使用过程中强力高，且断裂延伸率比较低，不易变形，保证走机过程中的网面形状，有利于后道加工，确保产品质量的孔位间断性分布的打孔无纺布及其打孔装置和打孔工艺。

本发明的技术方案：一种孔位间断性分布的打孔无纺布，包括无纺布本体和设置在无纺布本体上的若干细孔，所述细孔呈条状分布在无纺布本体上，在无纺布本体上形成若干条间隔分布的细孔条，每两条相邻的细孔条之间设有无孔条，所述细孔条的宽度为11-13mm，所述无孔条的宽度为4-6mm，所述细孔的直径为0.8-1.2mm。

本发明的孔位间断分布，细孔条和无孔条间隔分布，无纺布纤维受破坏性小，使得其在使用过程中强力高，且断裂延伸率比较低，不易变形，保证走机过程中的网面形状，有利于后道加工，确保产品质量。

本发明的细孔条和无孔条均是在无纺布的前进方向上，从最前端一直贯穿到最后端。

优选地，所述细孔条的宽度为12mm，所述无孔条的宽度为5mm，所述细孔的直径为1mm。

优选地，该打孔无纺布的克重为20gsm，横向强力为8N/25m，横向延伸力为30％，纵向强力为20N/25m，纵向延伸力为40％。

一种孔位间断性分布的打孔无纺布的打孔装置，包括打孔凸辊和位于打孔凸辊两侧的两个打孔凹辊，所述打孔凸辊上设有若干打孔凸点，所述打孔凸点呈圈状分布在打孔凸辊上，在打孔凸辊上形成若干圈间隔分布的凸点圈，每两圈相邻的凸点圈之间设有无点圈，所述打孔凹辊上设有若干配合打孔凸点的打孔凹点，所述打孔凹点均匀分布在打孔凹辊上。

通过两个打孔凹辊和打孔凸辊之间的两道打孔成型工序，使得其打孔效果更好，产品质量更好。

优选地，所述凸点圈的宽度为11-13mm，所述无点圈的宽度为4-6mm，所述打孔凹点的直径为0.8-1.2mm。

优选地，所述打孔凸辊和两个打孔凹辊均为钢辊，两个打孔凹辊分别为第一打孔凹辊和第二打孔凹辊。

一种孔位间断性分布的打孔无纺布的打孔工艺，包括下述步骤：

1)平纹无纺布通过张力控制器的张力控制和纠偏器的方向控制后先进入第一打孔凹辊和打孔凸辊之间进行第一道打孔，在平稳无纺布上形成若干条细孔条；

2)然后再进入第二打孔凹辊和打孔凸辊之间进行第二道打孔，将若干条细孔条再一次打孔成型；

3)打孔完成的打孔无纺布再次经过张力控制器的张力控制和纠偏器的方向控制后进入收料卷进行收料。