[发明专利]用于管件打孔的装置

说明书

本发明属于机械加工与制造领域，具体公开了用于管件打孔的装置，包括管件旋转机构、管件防转机构和打孔机构，管件旋转机构包括主动拨盘和套筒，主动拨盘位于套筒外侧，套筒侧壁的顶部间隔开设有轴向槽和凹面弧，主动拨盘上偏心设有能卡进轴向槽的圆柱销和能与凹面弧配合的凸面弧；管件防转机构包括第一防转槽、第二防转槽和活塞腔，第一防转槽和第二防转槽均位于相邻轴向槽之间，且第一防转槽和第二防转槽间隔设置，第一防转槽内壁贴有第一条形气囊，第二防转槽内壁贴有第二条形气囊，活塞腔内滑动连接有活塞，活塞将活塞腔分成第一腔室和第二腔室，第一条形气囊与所述第一腔室连通，第二条形气囊与第二腔室连通。采用本发明能够提高打孔精度。

技术领域

本发明涉及机械加工与制造领域，具体涉及用于管件打孔的装置。

背景技术

在机械制造的各个领域，对于管件的加工是很普遍的，尤其是在管件侧壁上打孔，以满足管件的形状要求以及安装需要。

现有技术中对于管件的打孔通常有两种方式，其一是将管件固定，旋转打孔用的冲孔头，在管件的侧壁上实现开孔，另一种方式是将冲孔头固定，旋转管件，实现管件侧壁上的开孔。但上述两种方式中，冲孔头进行打孔的瞬间，冲孔头与管件并非相对静止，而是处于相对运动的状态，导致打出的孔位置会出现偏差，打孔精度低。

发明内容

本发明的目的在于提供用于管件打孔的装置，以提高打孔精度。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

用于管件打孔的装置，包括机架，所述机架上设有管件旋转机构和打孔机构，所述管件旋转机构包括主动拨盘和圆柱形的套筒，所述套筒转动连接在机架上，且套筒顶端开口，所述主动拨盘位于所述套筒外侧，且主动拨盘的中心轴与套筒的中心轴垂直，所述套筒侧壁的顶部间隔开设有轴向槽和凹面弧，所述主动拨盘上偏心设有能卡进轴向槽的圆柱销和能与凹面弧配合的凸面弧，所述机架上还设有用于驱动主动拨盘转动的驱动机构；所述打孔机构位于所述套筒内侧；所述套筒上还设有管件防转机构，所述管件防转机构包括第一防转槽、第二防转槽和活塞腔，所述第一防转槽和第二防转槽均开设在套筒内壁上，第一防转槽和第二防转槽均位于相邻轴向槽之间，且第一防转槽和第二防转槽间隔设置，第一防转槽内壁贴有第一条形气囊，第二防转槽内壁贴有第二条形气囊，所述活塞腔位于轴向槽内下部，活塞腔内滑动连接有活塞，所述活塞将活塞腔分成第一腔室和第二腔室，所述第一腔室位于第二腔室上方，活塞上端面固定连接有活塞杆，活塞腔上端面开设有供活塞杆穿过的通孔，所述第一条形气囊与所述第一腔室连通，所述第二条形气囊与所述第二腔室连通，所述活塞杆顶端与圆柱销之间连有连接件。

本方案的工作原理在于：

管件旋转机构用于对管件起到夹持作用并使管件间歇性转动一定角度，打孔机构用于在管件处于静止状态时对管件侧壁进行打孔。

管件旋转机构中，套筒用于将管件套在其内，对管件起到固定作用，套筒和主动拨盘构成槽轮机构，驱动机构用于驱动主动拨盘转动，当连续转动的主动拨盘上的圆柱销进入轴向槽时，拨动套筒转动一定角度，当圆柱销转出轴向槽后，主动拨盘上的凸面弧与套筒上的凹面弧配合，将套筒锁住，使套筒处于静止状态，套筒完成一次转停运动，当连续转动的主动拨盘上的圆柱销再次进入轴向槽时，再次拨动套筒转动一定角度，以此往复，使套筒实现间歇性的转停运动。