[发明专利]一种乙烯乙烷分离用吸附分离剂及其制备方法和应用

说明书

本发明提供了一种乙烯乙烷分离用吸附分离剂，包括钛硅分子筛载体和金属盐活性组分，其中，以金属单质计，所述金属盐活性组分的负载量为3～10wt％。本发明提供的吸附分离剂采用钛硅分子筛为载体，兼顾了乙烯吸附量与乙烯选择性，具有较高的乙烯乙烷分离能力。在实施例实验条件下，本发明提供的吸附分离剂对乙烯乙烷的分离因数可达6.57，此时所述吸附分离剂对乙烯的吸附量为2.602mmol/g，对乙烷的吸附量为0.396mmol/g。

技术领域

本发明涉及化工分离技术领域，具体涉及一种乙烯乙烷分离用吸附分离剂及其制备方法和应用。

背景技术

目前，工业上用于乙烯乙烷分离的技术主要是低温精馏法，该技术能量密度高、能耗高、设备投资大，因而需要开发节能高效的分离技术。变压吸附分离是利用混合气体中各组分在不同压力下在吸附剂上吸附能力的差异而实现分离的一种技术。它能耗低、分离效果好、设备简单、自动化程度高，被广泛用于气体的分离与提纯。

变压吸附分离技术的核心是吸附剂。针对乙烯乙烷分离，近年来研究较多的是负载型π络合吸附剂。吸附剂的载体一般是大比表面积材料。目前，研究较多的有树脂材料、碳材料、硅胶材料等，但是往往不能够兼顾乙烯吸附量与乙烯选择性，在实际应用中具有一定局限性，如树脂类材料对乙烯乙烷的分离效果较好，但是其吸附量有待提高；碳材料具有较好的分离效果，但是吸附能力稍弱。

发明内容

本发明的目的一种乙烯乙烷分离用吸附分离剂及其制备方法和应用，本发明提供的吸附分离剂兼顾了乙烯吸附量与乙烯选择性，具有较高的乙烯乙烷分离能力。

本发明提供了一种乙烯乙烷分离用吸附分离剂，包括钛硅分子筛载体和金属盐活性组分，其中，以金属单质计，所述金属盐活性组分的负载量为3～10wt％。

优选的，以金属单质计，所述金属盐活性组分的负载量为5～8wt％。

优选的，所述钛硅分子筛载体的粒度小于100目。

优选的，所述金属盐活性组分中的金属离子包括银离子、铜离子、锂离子、钠离子、钙离子和钡离子中的一种或几种。

优选的，所述金属盐活性组分包括硝酸银、硫酸铜、氯化锂、氯化钠、氯化钙和氯化钡中的一种或几种。

本发明提供了上述技术方案所述吸附分离剂的制备方法，包括以下步骤：

通过等体积浸渍法将所述金属盐活性组分负载在钛硅分子筛载体上，得到吸附分离剂前驱体；

将所述吸附分离剂前驱体进行干燥，得到吸附分离剂。

优选的，所述等体积浸渍法包括以下步骤：

将钛硅分子筛载体和金属盐溶液混合，将所得混合物料于20～35℃下静置20～28h，得到吸附分离剂前驱体。

优选的，所述金属盐溶液的浓度为0.2～0.5mol/L。

优选的，所述干燥的温度为90～110℃。

本发明提供了上述技术方案所述吸附分离剂或上述技术方案所述制备方法制备得到的吸附分离剂在乙烯乙烷分离中的应用。

本发明提供了一种乙烯乙烷分离用吸附分离剂，包括钛硅分子筛载体和金属盐活性组分，其中，以金属单质计，所述金属盐活性组分的负载量为3～10wt％。本发明提供的吸附分离剂采用钛硅分子筛为载体，兼顾了乙烯吸附量与乙烯选择性，具有较高的乙烯乙烷分离能力。在实施例实验条件下，本发明提供的吸附分离剂对乙烯乙烷的分离因数可达6.57，此时所述吸附分离剂对乙烯的吸附量为2.602mmol/g，对乙烷的吸附量为0.396mmol/g。