[发明专利]电容器外壳冲制设备

说明书

本发明申请电容制备领域，公开了电容器外壳冲制设备，包括送料机构、传送机构、动力机构以及多个按照电容器外壳冲制工序顺次排列的冲头和冲孔；所述传送机构包括逐个将工件推送到冲头和冲孔之间的移动板；所述移动板上设有用来移动每个工件的限位槽；所述移动板连接有用来推动移动板运动的推板；所述移动板的下方设有用来安装冲孔的底座，所述移动板的上方设有用来安装冲头的安装板；冲头与冲孔一一对应设置；推板在每次推动移动板时，移动板上的限位槽均与冲孔位置一一对应；底座上的冲孔排列方向与移动板推送工件的方向一致。

技术领域

本发明涉及电容制备领域，具体涉及电容器外壳冲制设备。

背景技术

电容器外壳指的是用来包裹电容元件，使电容元件形成一个独立电子器件的壳体。现在常用的电容器外壳为电容器铝壳。电容器铝壳，由卷材铝板冲制而成，需要经过多工序连续冲压加工，才能将卷制铝材冲制成符合要求的电容器外壳。

现在用来进行电容器外壳的冲制设备，一般包括用来进行工件送料的送料机构，用来对工件进行冲制的冲头和冲孔，用来将工件逐一传送至冲头和冲孔之间的传送机构，以及用来驱动冲头和冲孔运动的动力机构。因为现有的电容器外壳冲制设备只有1组对应冲孔和冲头，每次冲制时只能完成一个工序加工，而整个电容器外壳冲制过程的工序较多，往往需要多台电容器外壳冲制设备共同加工才能够完成加工。这样使得电容器的生产投入成本大，且多台电容器外壳冲制设备同时运行，需要更多的人进行操作，使用起来十分不方便。

发明内容

本发明意在提供一种能够完成多个工序同时加工的电容器外壳冲制设备，以解决现有的单个电容器外壳冲制设备只能完成一个工序加工的问题。

为了解决以上问题，提出如下方案：

方案一：电容器外壳冲制设备，包括送料机构、传送机构、动力机构以及多个按照电容器外壳冲制工序顺次排列的冲头和冲孔；所述传送机构包括逐个将工件推送到冲头和冲孔之间的移动板；所述移动板上设有用来移动每个工件的限位槽；所述移动板连接有用来推动移动板运动的推板；所述移动板的下方设有用来安装冲孔的底座，所述移动板的上方设有用来安装冲头的安装板；冲头与冲孔一一对应设置；推板在每次推动移动板时，移动板上的限位槽均与冲孔位置一一对应；底座上的冲孔排列方向与移动板推送工件的方向一致。

原理及效果：

本发明直接在安装板和底座上分别设置多个冲头和冲孔，冲头和冲孔的设置按照电容器外壳冲制工序顺次排列，通过移动板将工件通过限位槽逐个运送到冲头和冲孔之间，通过动力机构使冲头向下打向冲孔的过程中，冲头对工件进行冲制加工，再次推动移动板运动，使已经被第一个冲头加工过后的工件与第二个冲头对齐，在冲头再次向下运动的过程中，该工件就会被第二个冲头加工进而完成第二个冲制工序，以此类推，工件在被移动板移动的过程中，顺次完成了各个冲制工序的加工，当工件被推送出电容器外壳冲制设备时，工件已经加工成一个电容器外壳，不再需要另外的冲制工序。

本发明只需要一台电容器外壳冲制设备就能完成所有冲制工序，而且因为有多个冲头和冲孔的存在，能够使电容器外壳冲制设备上同时对多个工件进行加工，有效节约了加工时间。通过传送机构中的移动板和推板，能够逐个将每个工件移动到冲头和冲孔之间，整个冲制过程自动化，操作简便，能够减少人为参与，减少人力投入，为企业节约生产成本。本发明有效解决了现有的电容器外壳冲制设备只能完成一个工序加工的问题。

进一步，安装板上的每个冲头均形状均不同。

根据每个工序的冲制需求，每个冲头以及对应的冲孔都有特定的形状，这样才能完成对应工序的冲制加工。

进一步，倒数第二个工序的冲头为中空结构的放置冲头；放置冲头内设有多个包裹了软囊的蜡块；放置冲头在与工件接触时，将蜡块放到工件中。