[发明专利]铂金通道搅拌装置

说明书

本公开涉及一种铂金通道搅拌装置，该装置包括中间轴(1)和与所述中间轴(1)连接的一个或多个搅拌组(2)，所述搅拌组(2)包括同轴设置的多个环形叶片(3)，相邻所述环形叶片(3)之间、以及最内侧的所述环形叶片(3)与所述中间轴(1)之间分别形成为环形区域，每个所述环形区域中形成有径向延伸的搅拌叶片(4)。该装置能够实现熔融玻璃液的充分混合，提高玻璃液的均化效果。

技术领域

本公开涉及玻璃生产领域，具体地，涉及一种铂金通道搅拌装置。

背景技术

在平板玻璃生产过程中，为了实现高温熔融玻璃液的充分混合，通常在铂金通道内设置有搅拌仓，采用机械搅拌方式对玻璃液进行强制搅拌。目前采用的搅拌装置多为开放型单方向搅拌或单环封闭结构，使玻璃液沿一个方向流动。

采用开放型搅拌结构，搅拌叶片边缘的玻璃液只是在推动力作用下向外稍作移动，没有充分参与搅拌。采用单环封闭结构时，外侧玻璃液会在搅拌叶片和封闭环作用下上下运动，但由于搅拌区域较大，中间位置的玻璃液混合不充分。并且，现有的搅拌叶片多为相同方向，搅拌时玻璃液向相同方向运动，均化效果不佳。

发明内容

本公开的目的是提供一种铂金通道搅拌装置，该装置能够实现熔融玻璃液的充分混合，提高玻璃液的均化效果。

为了实现上述目的，本公开提供一种铂金通道搅拌装置，该装置包括中间轴和与所述中间轴连接的一个或多个搅拌组，所述搅拌组包括同轴设置的多个环形叶片，相邻所述环形叶片之间、以及最内侧的所述环形叶片与所述中间轴之间分别形成为环形区域，每个所述环形区域中形成有径向延伸的搅拌叶片。

可选地，所述搅拌组的数量为多个，所述多个搅拌组沿所述中间轴的轴向均匀地间隔设置。

可选地，所述环形区域中沿周向设置有多个所述搅拌叶片，多个所述搅拌叶片均匀地间隔设置。

可选地，相邻两个所述环形区域内的所述搅拌叶片沿周向交错设置。

可选地，所述中间轴沿竖直方向延伸，所述搅拌叶片相对于竖直方向倾斜地设置。

可选地，所述搅拌叶片相对于竖直方向的倾斜角度为20°～75°。

可选地，相邻两个所述环形区域中的所述搅拌叶片的倾斜方向相反。

可选地，所述多个搅拌组具有相同的环形叶片，相邻两个所述搅拌组的径向位置对应的所述环形区域中的所述搅拌叶片的倾斜方向相反。

可选地，所述装置采用铂合金材料制成。

通过上述技术方案，本公开的铂金通道搅拌装置采用多环封闭结构，既能够使搅拌区域边缘的玻璃液充分参与搅拌，又实现了铂金通道中内、外侧玻璃液之间的充分混合，因而可以显著提高玻璃液的均化效果，搅拌后的熔融玻璃液均质性优异。

本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：

图1是本公开提供的铂金通道搅拌装置的一种具体实施方式的结构示意图；

图2是图1的铂金通道搅拌装置的俯视图；

图3是本公开提供的铂金通道搅拌装置的另一种具体实施方式的结构示意图；

图4是图2的铂金通道搅拌装置的俯视图；

图5是本公开提供的铂金通道搅拌装置在铂金通道搅拌仓中工作的示意图，图中的箭头方向为熔融玻璃液的流动方向或中间轴的旋转方向。

附图标记说明

1 中间轴