[发明专利]一种高压复合容器塑料内胆的密封装置

权利要求书

1.一种高压复合容器塑料内胆的密封装置，其特征在于，所述密封装置由铝合金或不锈钢的金属端头、单层或多层材料的塑料内衬、纤维与树脂组成的复合层、弹性体橡胶密封圈、瓶口阀以及金属的密封衬垫组成，所述金属端头被塑料内衬包裹，并通过加强部件加强连接，两个密封圈分别安装在金属端头与塑料内衬上；密封衬垫与金属端头、塑料内衬挤压密封圈，复合层通过缠绕的方式进行对密封衬垫、塑料内衬进行包裹，瓶口阀与金属端头通过金属螺纹进行连接，最终形成了密封结构，所述加强部件是设置在金属端头上的孔、槽、波纹结构、异形结构；所述金属端头包括平直段和弧形段，所述金属端头的弧形段从内向外的厚度逐渐变薄，所述孔、槽设置在弧形段端头，波纹结构设置在平直段端头；

所述孔(11)分布在弧形段端头最外侧，壁厚较薄的位置，成型过程中，熔融塑料通过孔(11)被挤到过最小截面(11b)且形成倒扣结构(21)；

所述槽(12)分布在弧形段端头比较厚的位置，所述槽设置为进口小、内部大结构，成型过程中，熔融塑料通过槽(12)形成倒扣(22)；

所述波纹结构分布在平直段端头即瓶口位置，成型过程中，吹塑后塑料内衬(2)形成环向限位密封波纹(23,23')；

所述异形结构(14)分布在平直段端头即瓶口位置。

2.一种高压复合容器塑料内胆的密封装置，其特征在于，所述密封装置由铝合金或不锈钢的金属端头、单层或多层材料的塑料内衬、纤维与树脂组成的复合层、弹性体橡胶密封圈以及瓶口阀组成，所述金属端头被塑料内衬包裹，并通过加强部件加强连接，复合层通过缠绕的方式进行对塑料内衬进行包裹，密封圈预安装与塑料内衬上，金属端头、塑料内衬挤压密封圈，瓶口阀与金属端头通过金属螺纹进行连接，形成密封，所述加强部件是设置在金属端头上的孔、槽、波纹结构、异形结构；

所述金属端头包括平直段和弧形段，所述金属端头的弧形段从内向外的厚度逐渐变薄，所述孔、槽设置在弧形段端头，波纹结构设置在平直段端头；

所述孔(11)分布在弧形段端头最外侧，壁厚较薄的位置，成型过程中，熔融塑料通过孔(11)被挤到过最小截面(11b)且形成倒扣结构(21)；

所述槽(12)分布在弧形段端头比较厚的位置，所述槽设置为进口小、内部大结构，成型过程中，熔融塑料通过槽(12)形成倒扣(22)；

所述波纹结构分布在平直段端头即瓶口位置，成型过程中，吹塑后塑料内衬(2)形成环向限位密封波纹(23,23')；

所述异形结构(14)分布在平直段端头即瓶口位置。

3.一种高压复合容器塑料内胆的密封装置，其特征在于，所述密封装置由铝合金或不锈钢的金属端头、带有密封特性的塑料内衬、纤维与树脂组成的复合层、弹性体橡胶密封圈以及瓶口阀组成，金属端头被塑料内衬通过加强部件加强连接，复合层通过缠绕的方式进行对塑料内衬进行包裹，密封圈预安装与塑料内衬上，金属端头、塑料内衬挤压密封圈，瓶口阀与金属端头通过金属螺纹进行连接，形成密封，所述加强部件是设置在金属端头上的孔、槽、波纹结构、异形结构；所述金属端头包括平直段和弧形段，所述金属端头的弧形段从内向外的厚度逐渐变薄，所述孔、槽设置在弧形段端头，波纹结构设置在平直段端头；

所述孔(11)分布在弧形段端头最外侧，壁厚较薄的位置，成型过程中，熔融塑料通过孔(11)被挤到过最小截面(11b)且形成倒扣结构(21)；

所述槽(12)分布在弧形段端头比较厚的位置，所述槽设置为进口小、内部大结构，成型过程中，熔融塑料通过槽(12)形成倒扣(22)；

所述波纹结构分布在平直段端头即瓶口位置，成型过程中，吹塑后塑料内衬(2)形成环向限位密封波纹(23,23')；

所述异形结构(14)分布在平直段端头即瓶口位置。