[发明专利]一种管状高耸钢结构安装方法有效
| 申请号: | 201810018841.3 | 申请日: | 2018-01-09 |
| 公开(公告)号: | CN108331429B | 公开(公告)日: | 2019-12-24 |
| 发明(设计)人: | 袁秦标;陈俊;张军;陈耀钢;张雷;何健 | 申请(专利权)人: | 江苏中南建筑产业集团有限责任公司 |
| 主分类号: | E04H12/34 | 分类号: | E04H12/34 |
| 代理公司: | 32224 南京纵横知识产权代理有限公司 | 代理人: | 董建林 |
| 地址: | 226124 江苏省南*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 钢结构安装 固定底座 临时支撑 桁架系统 安装限位装置 安装构件 安装环境 钢结构 构建 钢管 承载 拆除 | ||
1.一种管状高耸钢结构安装方法,其特征在于:包括以下步骤S1固定底座:固定塔冠预埋件,并在预埋件上焊接钢梁,所述钢梁用于将底座上部荷载传递至下部结构物上;
S2构建承载桁架系统:在钢梁上安装成品支架并铺设支撑板,所述支撑板用于作为钢管顶升平台;
S3安装临时支撑:在需搭建的钢管下方安装临时支撑,所述临时支撑为格构支座;
S4安装限位装置:在钢管顶升平台上固定安装顶升钢管,所述顶升钢管内壁安装限位滑轮组;
S5提升钢管:利用顶升钢管作为顶升施工的支架,对钢结构进行分段顶升,借助千斤顶和手拉葫芦将待安装的钢管提升至设计位置,并进行固定,所述千斤顶与所述钢管顶升平台连接,被提升的钢管沿所述限位滑轮组上升;
S6拆除固定底座、桁架系统、临时支撑;
所述步骤s5具体为s51吊装第二节钢管至所述顶升钢管内,并高出所述钢管顶升平台,采用钢耳板固定在承载桁架系统上;
S52吊装第一节钢管,并与所述第二节钢管通过钢耳板进行固定连接;
s53通过千斤顶和手拉葫芦提升第一节钢管和第二节钢管;
S54吊装第三节钢管,并提升第三节钢管与所述第二节钢管对接;依次顶升第四节钢管、第五节钢管至全部安装完成。
2.根据权利要求1所述的管状高耸钢结构安装方法,其特征在于:所述限位滑轮组同一高度焊接有4个,每3米焊接一组。
3.根据权利要求1所述的管状高耸钢结构安装方法,其特征在于:所述承载桁架系统为在固定底座上安装组合支承节,并在支承节上铺设跳板,所述跳板为顶升安装作业提供作业面。
4.根据权利要求1所述的管状高耸钢结构安装方法,其特征在于:所述承载桁架系统设有中空柱状结构,所述钢管置于所述中空柱状结构内,所述中空柱状结构内壁设有用于提升钢管时保证钢管垂直度的限位滑轮组。
5.根据权利要求1所述的管状高耸钢结构安装方法,其特征在于:所述相邻两节钢管上下对接后使用耳板固定,钢管调整好后焊接固定。
6.根据权利要求1所述的管状高耸钢结构安装方法,其特征在于:将第一节钢管、第二节钢管从顶升钢管内拉升,拉升至比顶升钢管顶部高300mm时,从上部槽钢往下焊接槽钢,用角钢把槽钢连成整体,把上部的手拉葫芦移到下部,不断重复拉升和焊接槽钢的过程实现钢管的不断提升,最终使上部圆管拉升至设计位置。
7.根据权利要求1所述的管状高耸钢结构安装方法,其特征在于:所述顶升钢管为最后一节钢管。
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