[发明专利]一种高级羽绒被的制作方法

说明书

本发明公开一种高级羽绒被的制作方法，工艺包括：原料选择→羽绒清洗→离心脱水→蒸汽烘干→筛选分级→打绒精选→内胆制作→内胆充绒→缝合装包，本发明的优势在于利用特制的打绒机进行精选羽绒，能够效率地分离羽绒中的小绒朵等杂物，获得较平均的大绒朵，本发明还采用三层内胆的缝合方法，用毛片内胆作为支撑，保证羽绒被形变的恢复速度，减少高级羽绒跑绒的现象。

技术领域

本发明涉及羽毛加工技术领域，具体为一种高级羽绒被的制作方法。

背景技术

我国具有十分丰富的羽毛资源，羽绒加工企业也有3000多家，市场拥有大小羽绒服品牌300多个，中国已成为名副其实的羽绒及制品生产第一大国。羽绒制品在给人们带来温暖的同时也给保护环境提出了新的课题，即羽绒的好坏是根据绒朵大小、绒子多少及蓬松度区分的，但传统的羽毛加工属于粗加工，原料产品的品质不同，含绒量不同，杂质也不同，导致生产加工难度大，得到的羽绒品质也参差不齐。

随着社会经济的发展，我国人民对生活品质的需求也日渐提高，羽绒产业也逐渐开始在羽绒加工过程中通过增加筛选等工艺将羽绒进行分级，越高级的羽绒，含绒量越高，绒朵越大，目前已有的羽绒加工工艺中，多数通过水洗烘干后过筛的方法来达成羽绒精选的目的，从而获得较为优质的指定尺寸的羽绒，但是由于传统过筛技术的局限性，毛片丝、绒毛丝和小绒朵等难以完全去除，从而降低了羽绒的蓬松度，达不到高级羽绒的要求，因此市面上很多打着高级羽绒被的旗号，卖虚高的价格但由于羽绒绒朵不够大、杂质多毛片多的原因，会出现跑绒、形变恢复速度慢、保暖程度不足等问题。

因此掌握一种能够精选羽绒，分离羽绒中的小绒朵等杂物，获得较平均的大绒朵的高级羽绒加工方法，成为人们追求的目标和研究的方向。

发明内容

本发明的目的是提供一种蓬松度高、保暖性能好、不跑绒的高级羽绒被制作方法。

本发明的技术方案如下：

一种高级羽绒被的制作方法，它包括以下步骤：

（1）原料选择：羽绒原料来自生长6～12个月的成熟西洋鸭；

（2）羽绒清洗：将原料倒入洗毛机，加入洗洁精和消毒剂，连续清洗1～2小时；

（3）离心脱水：将清洗后的原料送入离心脱水机进行脱水，连续脱水10～20次，每次脱水4～6分钟，至原料含水量10%以下；

（4）蒸汽烘干：脱水后的原料送入蒸汽烘干设备进行低温连续烘干，烘干温度为100～120℃，烘干至原料含水量5%以下；

（5）筛选分级：将烘干后的原料送入风选设备，通过风力大小进行筛选，最轻的为最优质的羽绒，筛选出来的羽绒按等级打包备用；

（6）打绒精选：将筛选出最轻的优质羽绒倒入打绒机，工人用打绒杆在打绒机（1）上反复拍打3～5次，工人用手将打绒杆上的大绒朵摘下，重复打绒过程，直到将打绒杆上的大绒朵收集完毕，然后将大绒朵包装得到高级羽绒；

（7）内胆制作：根据设计尺寸用纤维材料制作两个毛片内胆和一个羽绒内胆；

（8）内胆充绒：将步骤（5）筛选出的较次的羽绒充入两个毛片内胆，步骤（6）精选得到的高级羽绒充入羽绒内胆；

（9）缝合装包：按照羽绒内胆在中间，上下两层为毛片内胆的方式将三个内胆缝合，缝合后的内胆装进被套后，包装入库。

所述的打绒机包括：机架、一级筛网、二级筛网和收集布袋，一级筛网安装在二级筛网上方，二级筛网下底面装有收集布袋，一级筛网和二级筛网均安装在机架上。

所述的打绒杆为放射状竹枝或其它带刺的树枝状工具。

所述一级筛网和二级筛网的目数为6目～10目。