[发明专利]含核壳型吸波颗粒的电控智能吸波涂层材料

权利要求书

1.一种含核壳型吸波颗粒的电控智能吸波涂层材料，其特征在于：所述吸波涂层材料的原料按质量百分比包括如下组分：多元醇14％-75％、核壳型吸波颗粒22％-80％、二异氰酸酯1％-6.5％、稳定剂0.1％-0.3％，以上各原料组分总量为100％；

所述核壳型吸波颗粒由钛酸钡与羰基铁粉复合而成，以羰基铁粉为核，以钛酸钡为壳体；

所述核壳型吸波颗粒的制备方法包括如下步骤：

(1)取乙酸钡水溶液添加至钛酸丁酯的异丙醇溶液中，充分搅拌后，调节pH为3.0～3.5，之后继续搅拌直至形成溶胶；

(2)将羰基铁粉加入到足够浸没羰基铁粉的适量异丙醇中超声分散1h，然后取所得的羰基铁粉加入至步骤(1)中制得的溶胶中，充分搅拌12h，之后进行离心分离处理，并将处理所得固体产物在室温下风干，再将风干后的产物在真空保护气中煅烧，即可制得羰基铁粉@钛酸钡核壳型吸波颗粒。

2.根据权利要求1所述的含核壳型吸波颗粒的电控智能吸波涂层材料，其特征在于：所述羰基铁粉为球状，且其平均粒径为5～8μm。

3.根据权利要求1所述的含核壳型吸波颗粒的电控智能吸波涂层材料，其特征在于：

所述钛酸丁酯的异丙醇溶液的制备方法为：将钛酸丁酯加入到适量异丙醇中充分搅拌，然后加入适量冰醋酸继续搅拌,直至溶液变澄清，即可；

所述乙酸钡水溶液的制备方法为：取乙酸钡加入到适量去离子水中，充分搅拌至乙酸钡至完全溶解，即可。

4.根据权利要求1所述的含核壳型吸波颗粒的电控智能吸波涂层材料，其特征在于：所述步骤(1)中，钛酸丁酯与乙酸钡的摩尔比为1:1；

所述步骤(2)中，羰基铁粉与溶胶的质量体积比为4:1。

5.根据权利要求1所述的含核壳型吸波颗粒的电控智能吸波涂层材料，其特征在于：所述吸波涂层材料的原料按质量百分比包括如下组分：多元醇36.2％、核壳型吸波颗粒60％、二异氰酸酯3.5％、稳定剂0.3％。

6.根据权利要求1所述的含核壳型吸波颗粒的电控智能吸波涂层材料，其特征在于：所述多元醇为蓖麻油；所述二异氰酸酯为二苯基甲烷二异氰酸酯MDI；所述稳定剂为氧化锌。

7.根据权利要求1所述的含核壳型吸波颗粒的电控智能吸波涂层材料，其特征在于：所述吸波涂层材料的制备方法包括如下步骤：

a、将多元醇在温度为90～130℃、真空度为-0.1MPa条件下干燥30～60min，然后向其中加入核壳型吸波颗粒，搅拌混匀；

b、向步骤a的产物中加入二异氰酸酯，加热至80～90℃，持续搅拌反应10～20min；

c、向步骤b的产物中加入稳定剂，搅拌混匀后，在温度为80～100℃条件下反应20～30min，之后在温度为75～85℃、压强为-0.1MPa条件下反应100～120min，再取出置于室温下放置3～5天，即制得电控智能吸波涂层材料。

8.根据权利要求1所述的含核壳型吸波颗粒的电控智能吸波涂层材料，其特征在于：所述吸波涂层材料的制备方法包括如下步骤：

a、将多元醇在温度为100℃、真空度为-0.1MPa条件下干燥45min，然后向其中加入核壳型吸波颗粒，搅拌混匀；

b、向步骤a的产物中加入二异氰酸酯，加热至85℃，持续搅拌反应15min；

c、向步骤b的产物中加入稳定剂，搅拌混匀后，在温度为90℃条件下反应25min，之后在温度为80℃、压强为-0.1MPa条件下反应110min，再取出置于室温下放置4天，即制得电控智能吸波涂层材料。