[发明专利]一种环保型榫接式空压机底架

说明书

本发明提供了一种环保型榫接式空压机底架，属于机械技术领域。它解决了现有空压机底架采用焊丝焊接，浪费大量焊丝，制造成本高、污染大不环保，而且底架较重的问题。本环保型榫接式空压机底架，包括框架、横梁、连杆一、连杆二和连接件，框架包括一体式结构且首尾相连的前支架、右支架、后支架和左支架，每根支架的连接处均通过激光切割形成开槽并在切口处形成45度斜角，再通过90度折弯形成框架，前支架上开设有可供横梁装配的榫槽一和榫槽二，且每根横梁的两端开设有与榫槽一相配合的榫口一，与榫槽二相配合的榫口二，横梁的内壁上开设有相互对称的卡槽，连杆一上开设有与卡槽相配合的卡口。本发明具有拼接方便减少生产用时且无焊接的优点。

技术领域

本发明属于机械技术领域，涉及一种机械结构，特别涉及一种环保型榫接式空压机底架。

背景技术

空压机底架是螺杆式空压机中起支撑作用的重要部件，传统制作螺杆空压机底架都是先对槽钢进行切割，等离子割孔，然后拼接，再用电焊机将各个拼接点进行焊接，每根槽钢连接处均需焊接，最后对焊点进行打磨，此方式采用焊丝焊接，浪费大量焊丝，制造成本高、污染大不环保，而且底架较重。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种拼接方便减少生产用时且无焊接的环保型榫接式空压机底架。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种环保型榫接式空压机底架，包括框架、横梁、连杆一、连杆二和连接件，其特征在于，所述的框架包括一体式结构且首尾相连的前支架、右支架、后支架和左支架，每根支架的连接处均通过激光切割形成开槽并在切口处形成45度斜角，再通过90度折弯形成框架，所述的前支架和左支架之间通过连接件并以螺栓旋紧相固连，所述的前支架上开设有可供横梁装配的榫槽一和榫槽二，所述的前支架和后支架结构相同且成中心对称，所述横梁的数量的两条，且每根横梁的两端开设有与榫槽一相配合的榫口一，与榫槽二相配合的榫口二，所述横梁的内壁上开设有相互对称的卡槽，所述的连杆一上开设有与卡槽相配合的卡口，所述的卡口经过卡槽卡入横梁内壁形成紧配，所述的连杆二上开设有与横梁结构相配合的榫口三。

在上述的一种环保型榫接式空压机底架中，所述连杆一的数量为两根，与其相对应的卡槽数量为两组。

在上述的一种环保型榫接式空压机底架中，所述的框架上设置有与其形状相配合的底板，所述底板的板面通过穿设螺丝与框架、横梁、连杆一、连杆二固定。

在上述的一种环保型榫接式空压机底架中，所述的底板上开设有若干可供空压机安装的安装孔。

在上述的一种环保型榫接式空压机底架中，所述前支架与后支架的长度相同，所述左支架和右支架的长度相同。

在上述的一种环保型榫接式空压机底架中，所述的框架、横梁、连杆一和连杆二的材料均为钢材。

与现有技术相比，本空压机底架具有以下优点：通过以螺栓旋紧形成框架并将各个连接部件以榫接的结构相连具有安装方便减少了生产用时，相当于降低了企业的人工成本，相对于传统的焊接结构，没有废气产生，环保无污染。

附图说明

图1是本空压机底架的局部结构爆炸图。

图2是框架的结构示意图。

图3是图2中A处的结构展开示意图。

图4是两横梁的结构示意图。

图5是横梁与连杆的装配结构爆炸图。

图中，1、框架；2、横梁；3、连杆一；4、连杆二；5、连接件；101、前支架；102、右支架；103、后支架；104、左支架；6、开槽；7、榫槽一；8、榫槽二；9、榫口一；10、榫口二；11、卡槽；12、卡口；13、榫口三；14、底板。

具体实施方式