[发明专利]一种电动机端盖的一体式加工工艺

说明书

本发明主要提供了一种电动机端盖的一体式加工工艺，其特征在于，所述电动机端盖主要通过落料‑‑‑铲旋‑‑‑旋压‑‑‑焊接‑‑‑冲孔切边‑‑‑机加工形成。本发明不仅工艺性简单、性能稳定、能保证质量的一致性，生产效率高，大大地节约了生产成本；同时，整个壳体采用冷钢板冷冲压的工艺进行成型操作，在加工过程中，实现了零污染。

技术领域

本发明主要涉及电动机的技术领域，具体涉及一种电动机端盖的一体式加工工艺。

背景技术

电动机是工业控制的心脏，是动力基础，电机市场总体需求的增长一方面来自电力装机容量、电力等能源消费增长带来的同步增长，同时还将有自动化需求带动的电机需求，以及高效电机应用带来的替换需求一、自动化的蓬勃发展将拉动电机需求向上国内人力成本在过去5 年中出现了快速增长过程，给制造企业带来了较大的压力，但要想回到早先廉价劳动力阶段已无可能。随着人力成本的攀升，各个行业的自动化需求会加速。工控的大脑是电力电力技术与信息技术，而工控的心脏在大部分场合仍然是各式各样的电动机。

电机广泛地应用于各个领域，随着下游需求的精密化、智能化、个性化发展趋势，电机的通用性逐步向专用性方面发展，过去一类电机在不同性质、不同场合通用的局面被打破，电机产品正向着专业性、特殊性、个性化方面发展。

在此趋势下，单一产品批量可能更小，完全自动化设备可能难以适应多样化产品需求，电机制造的半自动、柔性自动化设备有望更多，劳动力密集的特色难以彻底改变，电机制造在未来很长时期内，都将属于劳动力密集、对人力成本较敏感的行业。

目前电机端盖大多以铸件为主，铸件成本高、污染严重、对人体伤害大。铸造铸件缺陷有:冷隔、浇不足、气孔、粘砂、夹砂、砂眼、胀砂等，质量很难保证，而且很难形成流水线式作业。

发明内容

本发明主要提供了一种电动机端盖的一体式加工工艺，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：一种电动机端盖的一体式加工工艺，所述电动机端盖主要通过落料---铲旋---旋压---焊接---冲孔切边---精加工形成；

落料：先挑选出冷压钢板，通过气动冲床上的落料模冲压出落料；

铲旋：将上述得到的落料放置在铲旋机的模具上，通过刀口将落料上的横向结构切削成纵向结构，得铲旋毛胚料；

旋压：在将上述得到的铲旋毛胚料，以中心孔定位，纵向安装在旋压机夹具上，利用旋压机逐一进行推弯、推平、增厚过程，得旋压胚料；

焊接：在将固定座和定位块通过点焊的方式，固定在旋压胚料上；

冲孔切边：按照图纸要求，选取适当的模具安装在冲床上，将上述得到的旋压胚料放置在模具上，通过冲床冲压出规定规格；

机加工：通过数控车床，对上述冲孔切边后得到的胚料进行进度较高的加工作用，得最终产品。

优选的，可通过冲压机、激光切割机或数控冲床实现下料。

优选的，所述铲旋机的主轴压力为10MPa，转速为600-1000r/min。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：本发明不仅工艺性简单、性能稳定、能保证质量的一致性，生产效率高，大大地节约了生产成本；同时，整个壳体采用冷钢板冷冲压的工艺进行成型操作，在加工过程中，实现了零污染。

以下将结合附图与具体的实施例对本发明进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的落料胚料结构示意图；

图3为本发明的铲旋胚料结构示意图；