[发明专利]一种反烧热水锅炉

说明书

本发明提供的是一种反烧热水锅炉。在料斗下部装有螺旋输送杆，电机带动螺旋输送杆旋转，将燃料推入到主燃烧室内，主燃烧室下部设有炉排，主燃烧室与炉体相邻的燃焰燃烧室相通，在燃焰燃烧室下部设有火道，火道上部为热交换腔，在热交换腔内竖直排列有若干热交换管，热交换腔为热水箱，在热水箱的一端设有热水出口法兰，在热交换腔上部设有集烟道，集烟道上部设有排烟口，集烟道通过引风机与除尘器相通，锅炉底部设有炉座。本发明优点在于，燃料反烧，无烟气直接排放；热交换管与管外水热交换面积大，热交换效率高。锅炉整体具有较高的燃烧效率。适宜作为生物质颗粒燃料反烧热水锅炉使用。

技术领域

本发明提供的是生物质燃料的燃烧设备，具体地说是一种反烧热水锅炉。

背景技术

目前，生物质颗粒作为锅炉的燃料，烟气污染小，排放量低，已经得到广泛地推广应用。但现在有直烧或是反烧形式，尤其是直烧形式的锅炉容易造成燃料燃烧不充分，并产生大量的不完全燃烧的烟气，不但热量利用率低，而且导致锅炉热效率低。

反烧锅炉的火焰直接加热水管，通过水管与燃焰热交换使锅炉中的水加热，也存在热效率低的弊端。

发明内容

为了克服现有生物质燃料锅炉存在的缺点，本发明提供了一种反烧热水锅炉。该锅炉通过在锅炉内设置热交换管，解决锅炉反烧与热交换的技术问题。

本发明解决技术问题所采用的方案是：

在料斗下部装有螺旋输送杆，电机带动螺旋输送杆旋转，将燃料推入到主燃烧室内，主燃烧室下部设有炉排，主燃烧室与炉体相邻的燃焰燃烧室相通，在燃焰燃烧室下部设有火道，火道上部为热交换腔，在热交换腔内竖直排列有若干热交换管，热交换腔为热水箱，在热水箱的一端设有热水出口法兰，在热交换腔上部设有集烟道，集烟道上部设有排烟口，集烟道通过引风机与除尘器相通，锅炉底部设有炉座。

积极效果，本发明通过燃烧室不完全燃烧的烟气进入热交换管继续燃烧，对热交换管外部的水进行加热，其优点在于，燃料反烧，无烟气直接排放；热交换管与管外水热交换面积大，热交换效率高。锅炉整体具有较高的燃烧效率。适宜作为生物质颗粒燃料反烧热水锅炉使用。

附图说明

图1为本发明结构图；

图2为本发明然交换管设置图。

图中，1.料斗，2.螺旋输送杆，3.电机，4.主燃烧室，5.炉排，6.燃焰燃烧室，7.炉体，8.火道，9.热交换管腔，9.1.热交换管，10.热水出口法兰，11.排烟口，12.集烟道，13.引风机，14.除尘器，15.炉座。

具体实施方式

据图所示，在料斗1下部装有螺旋输送杆2，电机3带动螺旋输送杆旋转，将燃料推入到主燃烧室4内，主燃烧室下部设有炉排5，主燃烧室与炉体7相邻的燃焰燃烧室6相通，在燃焰燃烧室下部设有火道8，火道上部为热交换腔9，在热交换腔内竖直排列有若干热交换管9.1，热交换腔为热水箱，在热水箱的一端设有热水出口法兰10，在热交换腔上部设有集烟道12，集烟道上部设有排烟口11，集烟道通过引风机13与除尘器14相通，锅炉底部设有炉座15。

所述热交换管管腔内走火焰，外部为水，通过火与水进行热交换。

所述主燃烧室在炉体外侧，燃焰燃烧室设在炉体内侧，主燃烧室的火焰从下部进入燃焰燃烧室，通过火道与热交换管流通。

技术原理：

燃烧室内添加燃料后，点火燃烧，在缺氧状态下，一部分燃料燃烧，另一部分燃料被燃烧的燃料加热后产生燃焰，燃焰中含有未充分燃烧的可燃气，通过反烧得到的可燃气通入火道内，在足氧条件下，充分燃烧，燃烧烟气分配在热交换管之中，对管外水进行热交换，使锅炉水加热升温，升温的热水通过出水口排出，作为热水使用；通过热交换管的烟气达到烟腔，汇聚后通过排烟管排入大气。