[发明专利]一种用于天然气管道生产的管道边缘打磨装置在审
申请号: | 201810014110.1 | 申请日: | 2018-01-08 |
公开(公告)号: | CN108214229A | 公开(公告)日: | 2018-06-29 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 惠安贤江金刚石工具开发有限公司 |
主分类号: | B24B23/02 | 分类号: | B24B23/02;B24B55/05 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 362000 *** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 防护罩 连接法兰 齿轮箱 头壳 打磨机本体 打磨片 天然气管道 打磨装置 管道边缘 机械连接 上端 副把手 嵌入 有效防止粉尘 一体化结构 垂直安装 垂直固定 水平嵌套 圆形结构 电连接 主轴锁 飞溅 包覆 侧端 飞散 接线 闷烧 磨片 竖直 打磨 焊接 生产 | ||
本发明公开了一种用于天然气管道生产的管道边缘打磨装置,其结构包括:副把手、防护罩、连接法兰、打磨片、齿轮箱头壳、主轴锁、调节开关、型号标志、打磨机本体、接线,副把手水平嵌入齿轮箱头壳内部侧端并且采用机械连接,防护罩垂直安装于打磨片上端并且与连接法兰焊接在一起,连接法兰竖直嵌入打磨片中部并且与齿轮箱头壳采用机械连接,打磨片截面为圆形结构且水平嵌套于连接法兰外圈并且采用电连接,齿轮箱头壳垂直固定在防护罩上端并且与打磨机本体为一体化结构,本发明打磨机本体实现了防护罩包覆于磨片外,有效防止粉尘飞散及水飞溅,作业时拥有转速高,耐闷烧等功效,并在市场上更受人们欢迎。
技术领域
本发明是一种用于天然气管道生产的管道边缘打磨装置,属于管道边缘打磨装置技术领域。
背景技术
角磨机又称研磨机或盘磨机,是用于玻璃钢切削和打磨的一种磨具,角磨机是一种利用玻璃钢切削和打磨的手提式电动工具,主要用于切割、研磨及刷磨金属与石材等,电动角磨机就是利用高速旋转的薄片砂轮以及橡胶砂轮、钢丝轮等对金属构件进行磨削、切削、除锈、磨光加工,角磨机适合用来切割、研磨及刷磨金属与石材,作业时不可使用水,切割石材时必须使用引导板,针对配备了电子控制装置的机型,如果在此类机器上安装合适的附件,也可以进行研磨及抛光作业,需要说明的是,角磨机设计是用来打磨的,锯、割功能不是设计师的初衷,因为角磨机转速高,使用锯片,切割片时不能用力加压,不能切割超过二十毫米厚的硬质材料,否则一旦卡死,会造成锯片、切割片碎裂飞溅,或者机器弹开失控,轻则损坏物品,重则伤人,请选择四十齿以上的优质锯片,并保持双手操作,做好防护措施,因为这实在是太危险了。
但现有技术不够完善,在作业时会产生大量的灰尘和噪音,如果电流持续很大,碳刷磨损很快,时间长了,碳刷变短,压力变小,接触电阻就很大了,这时候就会导致换向器表面发热就很严重,并且由于操作人员无法简便学习操作技巧,很容易造成伤手等意外状况。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种用于天然气管道生产的管道边缘打磨装置,以解决现有技术不够完善,在作业时会产生大量的灰尘和噪音,如果电流持续很大,碳刷磨损很快,时间长了,碳刷变短,压力变小,接触电阻就很大了,这时候就会导致换向器表面发热就很严重,并且由于操作人员无法简便学习操作技巧,很容易造成伤手等意外状况。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种用于天然气管道生产的管道边缘打磨装置,其结构包括:副把手、防护罩、连接法兰、打磨片、齿轮箱头壳、主轴锁、调节开关、型号标志、打磨机本体、接线,所述副把手水平嵌入齿轮箱头壳内部侧端并且采用机械连接,所述防护罩垂直安装于打磨片上端并且与连接法兰焊接在一起,所述连接法兰竖直嵌入打磨片中部并且与齿轮箱头壳采用机械连接,所述打磨片截面为圆形结构且水平嵌套于连接法兰外圈并且采用电连接,所述齿轮箱头壳垂直固定在防护罩上端并且与打磨机本体为一体化结构,所述主轴锁竖直嵌入齿轮箱头壳内部并且与打磨片采用相配合,所述调节开关截面为矩形结构且水平固定在齿轮箱头壳后端并且与打磨机本体采用过盈配合,所述型号标志水平紧贴于打磨机本体侧端并且采用间隙配合,所述打磨机本体水平安装于齿轮箱头壳后端并且轴心共线,所述接线水平嵌入打磨机本体内部并且采用电连接,所述打磨机本体由第一传动滑轮组、第二传动滑轮组、滑轮、第三传动滑轮组、传动轴、磨盘组件、强力触块、主轴、第四传动滑轮组、伺服电机组成,所述第一传动滑轮组水平安装于伺服电机左端并且采用电连接,所述第二传动滑轮组竖直固定在主轴下端并且与滑轮采用机械连接,所述滑轮与第三传动滑轮组为一体化结构,所述第三传动滑轮组水平固定在第二传动滑轮组左端并且与第一传动滑轮组轴心共线,所述传动轴竖直安装于磨盘组件下端并且与打磨片采用相配合,所述磨盘组件垂直固定在传动轴上端并且与强力触块采用机械连接,所述强力触块竖直安装于滑轮上端并且与主轴采用过盈配合,所述主轴水平嵌入强力触块右端并且采用电连接,所述第四传动滑轮组竖直安装于伺服电机上端并且与主轴采用机械连接,所述伺服电机水平安装于第一传动滑轮组右端并且与第四传动滑轮组采用电连接。
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