[发明专利]用于含金属镀层玻璃镜防护的紫外光固化涂料

说明书

本发明公开一种用于含金属镀层玻璃镜防护的紫外光固化涂料，包含含氟丙烯酸酯低聚物20‑70wt%、反应性丙烯酸酯单体10‑50wt%、光引发剂2‑10wt%、填料0‑20wt%和助剂0‑5wt%。该涂料环保无污染，无刺激性气味，无VOC释放；涂布在玻璃镜的金属镀层表面时镜面流平性能和上镀性好，经UV辐射可快速固化，固化后涂层具有硬度高、抗划伤性好、附着力强的特点，且耐酸性、耐碱性和耐水煮性优异。此外，采用UV固化技术具有能耗低、生产效率高、设备投资低、无污染等优点。

技术领域

本发明属于辐射固化涂料技术领域，具体涉及一种用于含金属镀层玻璃镜防护的紫外光（UV）固化涂料及其应用。

背景技术

含有金属镀层的玻璃镜，如银镜、铝镜等，在日常生活中应用广泛。鉴于金属镀层易被外物划伤或发生化学反应变质，进而影响玻璃镜使用效果，生产厂家通常会在镀层表面再增加一层涂层以起到防护作用。当前防护涂层的制作方法主要是采用含有溶剂的烘烤型涂料，经涂布并固化后形成防护涂层。但是该方法均存在明显缺陷，由于含有溶剂，对人体健康危害大，VOC排放会造成大气污染，且漆膜固化时间长，能耗高。

发明内容

针对现有技术的不足和技术发展需求，本发明的目的主要在于提供一种用于含金属镀层玻璃镜防护的紫外光固化涂料。该涂料环保无污染，无刺激性气味，无VOC释放；涂布在玻璃镜的金属镀层表面时，镜面流平性能和上镀性好，经UV辐射，可在极短时间内发生光化学聚合反应，实现固化；固化后涂层具有硬度高、抗划伤性好、附着力强的特点，且耐酸性、耐碱性和耐水煮性优异，完全满足制镜行业的使用要求。此外，采用UV固化技术具有能耗低、生产效率高、设备投资低、无污染等特点，是替代传统制镜工艺的极好选择。

具体来说，一种用于含金属镀层玻璃镜防护的紫外光固化涂料，包含：含氟丙烯酸酯低聚物20-70wt%，反应性丙烯酸酯单体10-50wt%，光引发剂2-10wt%，填料0-20wt%，助剂0-5wt%。

光化学聚合反应领域，固化产物（通常为膜状或涂层）的性质严重依赖于参与聚合反应的原料种类，且在不同基材上的性能表现也存在差异。本发明用于含金属镀层玻璃镜防护的紫外光固化涂料中，含氟丙烯酸酯低聚物和反应性丙烯酸酯单体构成光化学聚合反应的基础，通过对这两种反应原料的选择配合，能够获得本发明的上述应用性能。

本发明的光固化涂料中，含氟丙烯酸酯低聚物选自含氟环氧丙烯酸酯和含氟聚氨酯丙烯酸酯中的一种或其混合物。特别适用地，所述含氟环氧丙烯酸酯是由珠海东诚光固化新材料股份有限公司生产的DC112，所述含氟聚氨酯丙烯酸酯是由广州博兴新材料科技有限公司生产的B-864。基于实际应用性能考虑，含氟丙烯酸酯低聚物在光固化涂料中的含量优选是30-60wt%，更优选40-60wt%。

所述的反应性丙烯酸酯单体选自：（甲基）丙烯酸羟乙酯、（甲基）丙烯酸羟丙酯、异冰片基（甲基）丙烯酸酯、二缩三丙二醇二丙烯酸酯、二丙二醇二丙烯酸酯、新戊二醇二（甲基）丙烯酸酯、1,6己二醇二丙烯酸酯、邻苯二甲酸二乙二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、丙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、二季戊四醇三丙烯酸酯中的一种或两种以上的组合。

基于光固化反应活性等因素考虑，反应性丙烯酸酯单体在紫外光固化涂料中的含量优选是20-45wt%。

对光引发剂并没有特别的限定，可使用紫外光固化领域中公知的那些适用于丙烯酸酯类光固化组合物的光引发剂，如苯偶姻醚类光引发剂、苯偶酰缩酮类光引发剂、苯乙酮类光引发剂、二苯酮类光引发剂、苯甲酸酯类光引发剂等。不同光引发剂的引发效率存在差异，在确定光固化反应原料的基础上，适用光引发剂的种类及其用量对本领域技术人员而言是容易确定的。

除了上述三种必需组分外，本发明的紫外光固化涂料可根据实际应用需要，任选地（optionally）加入玻璃镜表面镀层防护涂料中的那些常规辅助性组分，如填料、助剂等。