[发明专利]变压器及变压器的制造方法

说明书

本发明提供的变压器以及变压器的制造方法，能够抑制线圈间产生的杂散电容，从而能够减少插入损耗；变压器(1)具备：上部E磁芯(1a)及下部E磁芯(1b)、被配置为包覆上部E磁芯(1a)的磁脚(1ac)和下部E磁芯(1b)的磁脚(1bc)的第一线圈部(40)、以及在与第一线圈部(40)的卷绕中心轴垂直的方向上重叠配置于第一线圈部(40)的外周的第二线圈部(90)；第一线圈部(40)由线圈骨架(20)和卷绕于该线圈骨架(20)上的沿边卷绕线圈(10)构成，第二线圈部(90)由线圈骨架(98)和卷绕于该线圈骨架(98)上的沿边卷绕线圈(10X)构成。

技术领域

本发明涉及变压器及变压器的制造方法。

背景技术

随着高频逆变器、DC/DC变换器的高频化的发展，为了得到高效率，必须减少高频区(MHz频带)中的阻抗变换用变压器的损耗。

目前变压器中使用的线圈，为了改善因降低表皮效应引起的损耗，通常使用利兹线。然而，当使用利兹线时，邻近效应变高，杂散电容也变大，因而不易降低交流电阻。因此，导致使用了利兹线的线圈的Q值变低。

另外，在专利文献1中公开有具备磁芯、外表面上交替地设有多个凹部及凸部的绝缘性的垫片、以及卷绕于垫片上的扁平线圈(以下，记载为沿边卷绕线圈)的变压器。专利文献1的变压器构成为：将磁芯和垫片配置为垫片的内表面与磁芯接触，并且在垫片的凹部中卷绕扁平线圈(以下，记载为沿边卷绕线圈)。构成该变压器的沿边卷绕线圈是通过将初级绕组和次级绕组交替卷绕的所谓的双线(无感)绕法(bifilar winding)安装于垫片上。根据该沿边卷绕线圈，能够扩大表面积，并且，与相同剖面积的利兹线相比，能够减少邻近效应或杂散电容。

【现有技术文献】

【专利文献】

专利文献1：JP特开2006-147927号公报

发明内容

然而，由于在专利文献1所公开的变压器中，如上所述，将初级绕组和次级绕组交替地卷绕于垫片上，因此，有时绕组间生成较大的杂散电容。该杂散电容会产生预料之外的振动，尤其是在高频电路中无法忽略其影响。

为了减少该杂散电容，可以扩大绕组间的间隔，然而，若扩大该间隔，则会导致初级绕组和次级绕组在轴向上的长度变长，从而导致插入损耗变大。

本发明是鉴于上述课题而完成的，其目的在于提供一种能够抑制线圈间产生的杂散电容，从而能够减少插入损耗的变压器以及变压器的制造方法。

本发明提供的变压器，具备：磁芯；第一线圈部，其被配置为包覆该磁芯的至少一部分；以及第二线圈部，其在与该第一线圈部的卷绕中心轴垂直的方向上重叠配置于所述第一线圈部的外周，所述第一线圈部和所述第二线圈部分别由线圈骨架和卷绕于该线圈骨架上的线圈构成，所述第一线圈部和第二线圈部中的至少一个所述线圈为沿边卷绕线圈。

另外，本发明提供的变压器的制造方法，包括：准备磁芯、包覆该磁芯的至少一部分的第一线圈部、以及在与该第一线圈部的卷绕中心轴垂直的方向上重叠配置于所述第一线圈部的外周的第二线圈部的工序，其中，所述第一线圈部和所述第二线圈部分别由线圈骨架和卷绕于该线圈骨架上的线圈构成，所述第一线圈部和第二线圈部中的至少一个线圈部所具备的所述线圈为沿边卷绕线圈；螺合工序，其将所述第一线圈部和所述第二线圈部各自的所述线圈骨架和所述线圈相互进行螺合；安装工序，其沿与所述第一线圈部的卷绕中心轴垂直的方向将所述第二线圈部安装于所述第一线圈部的外侧，并且，以在所述第一线圈部的轴向上夹住所述第一线圈部和所述第二线圈部的方式安装所述磁芯。

(发明效果)

根据本发明提供的变压器及变压器的制造方法，变压器具备第一线圈部、以及在与该第一线圈部的卷绕中心轴垂直的方向上重叠配置于第一线圈部的外周的第二线圈部，且这些线圈部中的至少一个线圈部具备沿边卷绕线圈，由此能够降低邻近效应或杂散电容，从而减少插入损耗。