[发明专利]360°全方向弹力织针面料的编织方法及一种针织圆机

说明书

本发明提供一种弹力织针面料的编织方法，每三路编织一个针织横列，作为一个成圈系统，分为圈纱、表纱、地纱，减少了圈纱对坯布整体的束缚作用，增大了表纱线圈的未充满系数，使氨纶丝能够充分发挥其弹性作用，该方法生产的面料在横向和纵向的拉伸率达到220％以上，并且其拉伸后回复率达到80％以上。另外还提供了一种可以用于生产该弹力针织面料的针织圆机，在现有的单面针织大圆机上加装氨纶输纱系统，并对氨纶导纱器、不成圈针织三角和成圈集圈三角进行改进，实现了氨纶丝送纱稳定流畅，提高了面料生产效率及产品质量。

技术领域

本发明属于针织技术领域，具体涉及一种360°全方向弹力织针面料的编织方法及一种针织圆机。

背景技术

家居服饰是近年来从睡衣产品中细分出来的一个产品种类，其良好的穿着舒适性是这类产品的一个重要指标。因此，家居服饰用面料需要具有良好的弹性，以保证衣服穿着宽松舒适，同时，还需要具备良好的回复性，确保面料不易变形。目前市场上家居服饰使用的面料普遍为高弹毛圈面料，这类面料的制备工艺是在汗布机基础上，通过调整针织三角而制作的两线毛圈组织，通过添加氨纶丝，赋予面料一定的拉伸弹性。但是这种组织的面料，受圈纱的拉伸限制等原因，弹性相对较差，其拉伸通常在150％以内，并且回复性不足。因此开发出具有更高弹性和良好回复性的面料，使家居服饰产品可以穿着更加宽松舒适，是当前针织行业亟需解决的问题。

发明内容

针对现有技术存在的毛圈面料弹性和回复性相对较差的上述问题，本发明提供一种360°全方向弹力织针面料的生产方法，该方法生产的面料在横向和纵向的拉伸率达到220％以上，并且其拉伸后回复率达到80％以上，另外还提供了一种可以用于生产该弹力针织面料的针织圆机，在现有的单面针织大圆机上加装氨纶输纱系统，并对氨纶导纱器、不成圈针织三角和成圈集圈三角进行改进，实现了氨纶丝送纱稳定流畅，提高了面料生产效率及产品质量。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种360°全方向弹力织针面料的编织方法，每三路编织一个针织横列，作为一个成圈系统，分为圈纱、表纱、地纱，编织过程如下：

第一路：A针踵机针随起针三角配合沉降片编织坯布衬垫纱作为圈纱；

第二路：所有机针随不成圈针织三角编织表纱，在针织三角弯纱时实现圈纱线圈脱圈，表纱线圈不脱圈；

第三路：所有机针随成圈集圈三角配合氨纶导纱器编织氨纶丝作为地纱，并在弯纱最低点时实现旧线圈脱圈；

第四路：B针踵机针随起针三角配合沉降片编织坯布衬垫纱作为圈纱；

第五路：所有机针随不成圈针织三角编织表纱，在针织三角弯纱时实现圈纱线圈脱圈，表纱线圈不脱圈；

第六路：所有机针随成圈集圈三角配合氨纶导纱器编织氨纶丝作为地纱，并在弯纱最低点时实现旧线圈脱圈；

第七路：C针踵机针随起针三角配合沉降片编织坯布衬垫纱作为圈纱；

第八路：所有机针随不成圈针织三角编织表纱，在针织三角弯纱时实现圈纱线圈脱圈，表纱线圈不脱圈；

第九路：所有机针随成圈集圈三角配合改进型氨纶导纱器编织氨纶丝作为地纱，并在弯纱最低点时实现旧线圈脱圈。

进一步的，所述圈纱的选用纱支范围为：14.6tex～97.2tex；表纱的选用纱支范围为：5.83tex～58.6tex；地纱的选用纱支范围为：16dtex～155dtex。

进一步的，所述圈纱为18.2tex紧密纺纱线，线圈长度为175mm/100扣，表纱为14.6tex紧密纺纱线，线圈长度为400mm/100扣，地纱为33dtex氨纶丝，线圈长度为128mm/100扣。