[发明专利]瓦斯抽采钻孔卧式气动智能排渣放水器及其使用方法在审
申请号: | 201810008784.0 | 申请日: | 2018-01-04 |
公开(公告)号: | CN107905841A | 公开(公告)日: | 2018-04-13 |
发明(设计)人: | 王永龙;王振锋;韦纯福;宋维宾;余在江 | 申请(专利权)人: | 河南理工大学 |
主分类号: | E21F16/00 | 分类号: | E21F16/00;E21F7/00 |
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地址: | 454000 河南省焦作市高新区*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 瓦斯 钻孔 卧式 气动 智能 放水 及其 使用方法 | ||
技术领域
本发明属于煤矿瓦斯抽采技术领域,具体涉及一种瓦斯抽采钻孔卧式气动智能排渣放水器及其使用方法。
背景技术
煤层瓦斯抽采过程中,瓦斯抽采钻孔内的水流和气流会携带煤渣进入抽采管路,为了防止积水或积渣堵塞抽采管路,需要在瓦斯抽采管路上安装排渣放水器,及时将瓦斯抽采管路积水或积渣排出,否则将会影响抽采负压的有效发挥,甚至导致抽采管路完全堵塞。常用的排渣放水器分为手动排渣放水器和浮标式自动排渣放水器。手动排渣放水器,不仅劳动强度大,在钻孔水煤渣较多的情况下,经常因为不能及时排渣放水,而导致抽采管路被水柱堵塞,影响抽采负压的有效发挥,严重时会导致抽采喷孔和瓦斯超限事故。浮标式自动排渣放水器的设计原理是基于阿基米德定律,但抽采钻孔中排出的水含有较多煤泥时,放水器内部积水为多相介质,会造成浮标难以正常动作,导致放水器不能正常放水,浮标式自动排渣放水器在很多矿区难以正常使用,以至于很多矿区仍然被迫采用手动排渣放水器。因此,为了解决抽采系统自动排渣放水这一技术难题,应亟需开发一种可靠、安全的智能化高效排渣放水器。
发明内容
本发明为了解决现有技术中的不足之处,通过放水器结构创新,设计一种能够实现定时控制放水且放水可靠的放水器,克服传统放水器劳动强度高、易堵塞、放水效率低等问题,提供一种动力可靠、智能化、放水效率高的瓦斯抽采钻孔卧式气动智能排渣放水器及使用方法。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:瓦斯抽采钻孔卧式气动智能排渣放水器,包括进风管智能控制阀、气缸、气动马达、放水器壳体、增排垫块、密封传动装置、支架组成,所述的进风管智能控制阀一端与井下供风管连接,另一端与气缸、气动马达连接;密封传动装置安装于放水器壳体内部并与气动马达连接;支架安装在放水器壳体底部,用于支撑放水器。
瓦斯抽采钻孔卧式气动智能排渣放水器,所述进风管智能控制阀用于切换气缸、气动马达与井下供风管连接;井下供风管与气缸连通时,实现气缸带动密封传动装置上下运动;井下供风管与气动马达连通时,实现气动马达带动密封传动装置旋转运动。
瓦斯抽采钻孔卧式气动智能排渣放水器,所述气缸固定在放水器壳体外部或放水器壳体内部,气缸与放水器壳体的连接部位设有通气孔,用于放水时放水器壳体内腔与大气连通。
瓦斯抽采钻孔卧式气动智能排渣放水器,所述气动马达固定于气缸下部,气动马达设有马达通气孔,用于放水时形成与大气连通的通道。
瓦斯抽采钻孔卧式气动智能排渣放水器,所述放水器壳体由马达导向筒、排水口导向筒、进水口、排水口、抽气口组成,马达导向筒与排水口导向筒同轴设置。
瓦斯抽采钻孔卧式气动智能排渣放水器,所述增排垫块安装于放水器壳体的底部,增排垫块上表面高度由气缸到排水口方向逐渐变低。
瓦斯抽采钻孔卧式气动智能排渣放水器,所述密封传动装置由马达导向密封环、排水口导向密封环、导渣杆组成,马达导向密封环、排水口导向密封环上设置密封圈,马达导向密封环、排水口导向密封环和导渣杆同轴设置,导渣杆的外圆周表面设置螺旋凹槽和/或螺旋凸起和/或焊接金属杆件和/或焊接金属叶片。
瓦斯抽采钻孔卧式气动智能排渣放水器的使用方法,采用瓦斯抽采钻孔卧式气动智能排渣放水器,包括以下步骤:
①. 基于施工地点煤层抽采钻孔排水量Q,确定放水器积渣蓄水时间;当施工地点抽采钻孔排水量为1 m3/h≥Q>0.5 m3/h时,放水器积渣蓄水时间为1 min~3 min;抽采钻孔排水量为0.5 m3/h≥Q>0.1 m3/h时,放水器积渣蓄水时间为3 min~15 min;抽采钻孔排水量为0.1 m3/h≥Q>0.05 m3/h时,放水器积渣蓄水时间为15 min~30 min;抽采钻孔排水量为0.05 m3/h≥Q>0.01 m3/h时,放水器积渣蓄水时间为30 min~150 min;抽采钻孔排水量为0.01 m3/h≥Q>0.005 m3/h时,放水器积渣蓄水时间为150 min~300 min;抽采钻孔排水量为0.005 m3/h≥Q>0 m3/h时,放水器积渣蓄水时间大于300 min;
②. 将放水器上的进风管智能控制阀与井下供风管连接;
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