[发明专利]自动包药过程中的药品检查方法

说明书

本发明公开了一种自动包药过程中的药品检查方法，其包括：S1，将单次服药信息录入数据库中；S2，在发药设备中设置药品中转机构；S3，将单次服药的全部药品投放于所述药品中转机构的一检测平面/检视药槽中，所述检测平面沿水平方向设置，所述检视药槽具有沿水平方向设置的平坦的底部，所述检测平面或检视药槽的面积大于单次服药的全部药品最大投影面积之和；S4，采集所述检测平面/检视药槽的图像；S5，将采集的图像与录入数据库中的单次服药信息进行比对，判断发药信息是否正确；S6，如果正确则将药品中转机构上的药品投放入塑封袋或药板对应的药槽中。

技术领域

本发明涉及医疗健康技术领域，特别涉及一种自动包药过程中的药品检查方法。

背景技术

目前片剂自动发药设备已经越来越普及，如片剂自动发药设备、用于慢病管理的发药机等。虽然片剂自动发药设备对比传统人工摆药在一定程度上提升了摆药效率、准确性且更加卫生安全，但因为在发药过程中缺乏发药自检环节，所以仍存在一定的发错药的风险。发错药主要体现在发药数量不准或药品种类错误，发药传感器故障或被粉尘遮盖导致失灵、传感器对药粒碎片的误检测，药品通路不畅或药品在机构中滞留时间过长导致串包，或是用户在加药时加错药品种类等等，均可能导致最终发药数量不准或药品种类错误。

目前现有的技术是在片剂自动发药设备发出药品并完成包装环节后，在外部加配视觉识别装置，通过视觉识别技术对已经包装好的药品进行检测，这种技术的缺点是：

1、药品在包装空间内因空间狭窄容易重叠，导致无法准确识别；

2、药品包装容易对视觉识别造成干扰，影响识别准确性；

3、由于是包装完成后才进行识别，一旦发现有错只能提示操作人员手工处理，污染药品、浪费耗材、降低效率。

鉴于此，本发明亟需解决上述技术问题。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种自动包药过程中的药品检查方法，可以有效改善包药后物品堆叠导致的不方便检查的问题。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种自动包药过程中的药品检查方法，其包括：S1，将单次服药信息录入数据库中；S2，在发药设备中设置药品中转机构；S3，将单次服药的全部药品投放于所述药品中转机构的一检测平面/检视药槽中，所述检测平面沿水平方向设置，所述检视药槽具有沿水平方向设置的平坦的底部，所述检测平面或检视药槽的面积大于单次服药的全部药品最大投影面积之和；S4，采集所述检测平面/检视药槽的图像；S5，将采集的图像与录入数据库中的单次服药信息进行比对，判断发药信息是否正确；S6，如果正确则将药品中转机构上的药品投放入塑封袋或药板对应的药槽中。

其中，所述单次服药信息包括药品的种类数量、单种药品的数量、每种药品的规格，以及每种药品各个角度的照片。

其中，所述单次服药信息还包括药品名称、生产厂家、药品编号。

其中，所述药品中转机构包括药槽分隔件、挡药板和落药漏斗，所述药槽分隔件上设置多个药槽孔，所述挡药板位于所述药槽分隔件的下方，包括封堵所述多个药槽孔形成多个检视药槽的第一状态和未封堵所述多个药槽孔的第二状态；所述落药漏斗位于所述挡药板的下方，所述落药漏斗包括多个与所述药槽孔一一对应的落药通道，所述落药漏斗的底部用于放置药板；所述将所述单次服药的全部药品投放于所述药品中转机构的检视药槽中的步骤包括：将所述药品中转机构的每一检视药槽均投放单次服药的全部药品；所述采集所述检视药槽的图像具体包括：统一采集全部检视药槽的图像，或逐一采集每一检视药槽的图像。

其中，所述将采集的图像与录入数据库中的单次服药信息进行比对，判断发药信息是否正确具体包括：将每一检视药槽的图像逐一与录入数据库中的单次服药信息进行比对，判断每一检视药槽的发药信息是否正确；所述每一检视药槽的图像包括逐一采集的每一检视药槽的图像和统一采集的全部检视药槽的图像进行分割后的每一检视药槽的图像。