[发明专利]一种型砂压实装置

说明书

技术领域

本发明涉及砂型铸造装置技术领域，特别涉及一种型砂压实装置。

背景技术

目前，在制作砂箱时，大多还是靠人工将砂子压实，然后再通过带有平板的工具，进行二次压实，同时保持砂子顶部表面平整，一般是工人拿着单独的气动压实棒来对型砂表面进行压实，但气动压实过程中的反作用力，没有一个稳定的稳定缓冲装置，完全是依靠双手去泄力，来保持平稳，这样，在压实型砂的过程中很不稳定，压实效果不是很好，且该工作方式效率低，劳动前度大，所以需要一款可以提高工作效率，增强型砂的压实效果的装置。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种型砂压实装置，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案：一种型砂压实装置，包括上安装箱、中安装箱和下安装箱，所述上安装箱、中安装箱和下安装箱之间相互连通，所述上安装箱内设有圆柱凹槽，所述下安装箱内设有圆柱通槽，所述中安装箱内为空心，所述中安装箱内设有回型移动框，所述回型移动框的上下端分别设有上圆柱滑杆和下圆柱滑杆，所述上圆柱滑杆滑动设置在圆柱凹槽内，所述下圆柱滑杆滑动设置在圆柱通槽内，所述中安装箱的侧壁外设有转动电机，所述转动电机的输出轴穿过侧壁，所述输出轴的末端设有偏心轮，所述偏心轮和回型移动框的内壁贴合，所述下圆柱滑杆的底端设有压实板。

优选的，所述中安装箱包括上箱体和下箱体，所述上箱体和下箱体内均设有相对应的固定孔，所述固定孔内设有螺栓。

优选的，所述下箱体箱的两侧壁上对称设有手柄。

优选的，所述上箱体的上端挂扣。

优选的，所述下安装箱的底部固定设有弹簧圈，所述圆柱凹槽内也设有弹簧圈。

采用以上技术方案的有益效果是：本发明的一种型砂压实装置，在正常使用时，用螺栓穿过固定孔，将上箱体和下箱体固定在一起形成完整的中安装箱，先用绳索吊住挂扣，让整个装置处于悬空状态，这样，配合两个手柄，可以轻松控制装置的朝向，开启转动电机，转动电机带动偏心轮转动，偏心轮在转动的同时，带动回型移动框上下往复运动，下圆柱滑杆带动压实板上下移动，从而将砂箱中的型砂给压实，其中上圆柱滑杆和下圆柱滑杆既可以起到固定方向的作用，其中上圆柱滑杆和压实板在上下移动时可以配合弹簧圈，可以起到减震的作用，减少压实型砂时，工人受到的反冲力，在不使用时，可以将螺栓从固定孔中拿出，这样，就可以把上箱体和下箱体给拆开，从而将里面的回型移动框、上圆柱滑杆和下圆柱滑杆拿出来，进行后期的维护，本发明结构简单，设计合理，将砂箱中的型砂压实。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的俯视图；

图3是本发明侧视的剖视图。

其中，1-上安装箱，2-中安装箱，3-下安装箱，4-圆柱凹槽，5-圆柱通槽，6-回型移动框，7-上圆柱滑杆，8-下圆柱滑杆，9-转动电机，10-偏心轮，11-压实板，12-上箱体，13-下箱体，14-固定孔，15-螺栓，16-手柄，17-挂扣，18-弹簧圈。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的优选实施方式。

图1-3下面结合附图详细说明本发明的优选实施方式一种型砂压实装置，包括上安装箱1、中安装箱2和下安装箱3，所述上安装箱1、中安装箱2和下安装箱3之间相互连通，所述上安装箱1内设有圆柱凹槽4，所述下安装箱3内设有圆柱通槽5，所述中安装箱2内为空心，所述中安装箱2内设有回型移动框6，所述回型移动框6的上下端分别设有上圆柱滑杆7和下圆柱滑杆8，所述上圆柱滑杆7滑动设置在圆柱凹槽4内，所述下圆柱滑杆8滑动设置在圆柱通槽5内，所述中安装箱2的侧壁外设有转动电机9，所述转动电机9的输出轴穿过侧壁，所述输出轴的末端设有偏心轮10，所述偏心轮10和回型移动框6的内壁贴合，所述下圆柱滑杆8的底端设有压实板11。

本实施例中，所述中安装箱2包括上箱体12和下箱体13，所述上箱体12和下箱体13内均设有相对应的固定孔14，所述固定孔14内设有螺栓15。

本实施例中，所述下箱体13箱的两侧壁上对称设有手柄16，方便用手控制朝向。

本实施例中，所述上箱体12的上端挂扣17，方便悬挂在空中，这样，就不用由工人来承受装置的重量。

本实施例中，所述下安装箱3的底部固定设有弹簧圈18，所述圆柱凹槽4内也设有弹簧圈18，提高缓冲能力，减少反冲力对人工的伤害。