[发明专利]复合螺栓及其制造方法

权利要求书

1.一种复合螺栓；其特征在于：包含：

螺栓本体，包括界定出一个圆心的圆形底面、由所述圆形底面周缘向上延伸的周面，及形成于所述周面的主螺纹；

至少一个底槽，形成于所述螺栓本体，并由所述圆形底面延伸至所述周面；及

至少一个复合单元，填充于该至少一个底槽，该至少一个复合单元包括

焊料，填充于该至少一个底槽并固接于所述螺栓本体，及刚性体，位于该至少一个底槽并与该焊料相固接，所述刚性体与所述焊料相配合地填满该至少一个底槽，且所述刚性体具有显露于该至少一个底槽外的外表面，及形成所述外表面并与该主螺纹相衔接的副螺纹。

2.根据权利要求1所述的复合螺栓，其特征在于：包含数个相间隔地形成于所述圆形底面的底槽，及数个与所述底槽数量相当的复合单元，其中每两个相邻的底槽彼此与所述圆心夹等角度。

3.根据权利要求1所述的复合螺栓，其特征在于：该至少一个底槽具有两个由所述周面往所述圆心且彼此朝反向延伸的限位部。

4.根据权利要求1所述的复合螺栓，其特征在于：该至少一个刚性体的材料是碳化钨。

5.根据权利要求1所述的复合螺栓，其特征在于：该至少一个底槽是由所述圆心沿着数个贯穿方向延伸至所述周面，其中每两相邻的贯穿方向彼此夹等角度。

6.根据权利要求5所述的复合螺栓，其特征在于：所述贯穿方向的数量为三个以上。

7.一种复合螺栓的制造方法；其特征在于：包含以下步骤：

(a)准备螺栓本体，所述螺栓本体包括界定出一个圆心的圆形底面、由所述圆形底面周缘向上延伸的周面，及形成于所述周面的主螺纹；

(b)利用加工设备，在所述螺栓本体加工出至少一个由所述圆形底面延伸至所述周面的底槽；

(c)准备至少一个复合单元，该至少一个复合单元包括用于填充于该至少一个底槽的焊料，及用于填充于该至少一个底槽的刚性体，所述刚性体具有显露于该至少一个底槽外的外表面，及形成所述外表面并与所述主螺纹相衔接的副螺纹；

(d)将所述焊料填充于该至少一个底槽后，再将所述刚性体移入该至少一个底槽；及

(e)利用焊接设备对所述焊料通电，使所述焊料熔解，借此使所述焊料固接于所述螺栓本体与所述刚性体。

8.根据权利要求7所述复合螺栓的制造方法，其特征在于：在所述步骤(e)时，当利用所述焊接设备通电完后，再利用研磨设备对所述主螺纹与所述副螺纹进行修边。

9.根据权利要求7所述复合螺栓的制造方法，其特征在于：所述刚性体的材料是碳化钨。

10.根据权利要求7所述复合螺栓的制造方法，其特征在于：该至少一个底槽具有两个由所述周面往所述圆心且彼此朝反向延伸的限位部。

11.根据权利要求7所述复合螺栓的制造方法，其特征在于：该至少一个底槽是由所述圆心沿着数个贯穿方向延伸至所述周面，其中每两个相邻的贯穿方向彼此夹等角度。

12.根据权利要求11所述复合螺栓的制造方法，其特征在于：所述贯穿方向的数量为三个以上。

13.根据权利要求7所述复合螺栓的制造方法，其特征在于：在所述步骤(b)时，所述加工设备在所述螺栓本体上加工出数个相间隔地形成于所述圆形底面的底槽，其中每两相邻的底槽彼此与该圆心夹等角度；在所述步骤(c)时，准备数个与所述底槽数量相当的复合单元。