[发明专利]一种水泥窑的散热结构

说明书

一种水泥窑的散热结构，包括：进风口、出风口和文丘里散热管道；文丘里散热管道设置为筒体形状，包裹在水泥窑筒体外，包括：散热片层、文丘里通风散热层和外部保护层；散热片层贴紧水泥窑筒体设置，文丘里通风散热层位于所述散热片层、和外部保护层之间；进风口设置在水泥窑尾部靠近点火器一侧的文丘里散热管道的一端，出风口设置在水泥窑头部靠近二次风管一侧的文丘里散热管道的另一端，并与所述二次风管连通设置，该发明很好的解决了窑筒体降温难，热量损失的不足，由于空气的循环冷却，不存在局部热胀冷缩，避免了水冷却造成的窑筒体内部耐火砖脱落而造成的恶性生产事故，还起到了一定的消音器作用，大大降低了窑筒体生产过程中产生的噪音。

技术领域

本发明专利涉及干法水泥生产设备技术领域，尤其是一种水泥窑的散热结构。

背景技术

干法水泥自上世纪80年代起，从日本逐步引入我国，新型干法工艺中的烧成阶段为核心技术，采用新型原料、燃料预均化技术和节能粉磨技术及装备，全线采用计算机集散控制，实现水泥生产过程自动化和高效、优质、低耗、环保；

新型干法烧成技术的关键标志是烧成设备采用新型干法水泥窑；新型干法水泥窑是老式干法水泥窑的换代窑型，在热效率、耐火砖等部件和材料消耗、适宜大型化、熟料质量等方面新型干法水泥窑均比立窑、干法中空窑、立波尔窑、湿法窑优越的多；

新型干法水泥生产技术是20世纪50年代发展起来，到目前为止，日本、德国等发达国家，以悬浮预热和预分解为核心的新型干法水泥熟料生产设备率占95％，但是干法水泥工艺中，由于水泥窑筒体内用于烧熔石灰石，故其内部具备较高的温度，需要在水泥窑筒体内部镶嵌耐火砖，防止筒体烧穿，持续高温会影响筒体使用寿命，故需要在筒体四周布满轴流风机，对吹散热到空气中，造成热能白白浪费掉的同时，增加新的能耗和设备占用及后期的维护，同时还需要给水泥窑搭设棚顶，防止雨水落下，避免水泥窑局部遇到雨水后受冷不均，造成筒体内部耐火砖的热胀冷缩产生掉砖的恶性事件，直接导致水泥窑筒体的烧穿；

目前主流的对筒体降温的措施就是轴流风机的对吹方式，也有一种最新的技术设计，我们之所以称之为设计，是因为没有一家工厂实时和采纳过，这是广州海洋大学的一个实用新型专利，采用筒体缠绕冷水管的方式，进行降温和余热回收，我们通过现场实际对比和计算机模型分析，这种水冷方式比雨水浇到筒体造成的破坏还要严重，不仅不能回收余热，还会增加水泥窑筒体内部的耐火砖大面积脱落，其理论设计就是一个违背自然科学和实际应用的理想设计，而且水冷的最大弊端是水要不停的流动，一个水泥工厂，就算不考虑掉砖后烧穿筒体的危害，其也不可能存在这么大的水源供其使用。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种水泥窑的散热结构，该结构采用优化的结构设计，通过物理学中的文丘里效应的巧妙应用，结合干法水泥窑二次风管的抽风系统，巧妙的解决了窑筒体散热差的不足，而且降低了对轴流风机的依赖，通过对空气的循环冷却，不仅不会造成窑筒体内部的耐火砖脱落，还大大回收了余热空气，用于物料的预热处理，增加了产量，节约了能源，结构简单，维护方便；

一种水泥窑的散热结构，包括：进风口、出风口和文丘里散热管道；

进一步的，所述进风口的数量至少为4组，所述出风口的数量至少为四组；

作为一种举例说明，所述进风口与出风口的形状设定为扁圆弧形状；

进一步的，所述文丘里散热管道设置为筒体形状，包裹在水泥窑筒体外，包括：散热片层、文丘里通风散热层和外部保护层；所述散热片层贴紧水泥窑筒体设置，所述文丘里通风散热层位于所述散热片层和外部保护层之间；

作为一种举例说明，所述外部保护层采用不锈钢材质制作，用于防止雨雪覆盖水泥窑筒体，起到通风介质和外保护的双重作用；

所述进风口设置在水泥窑尾部靠近点火器一侧的文丘里散热管道的一端，所述出风口设置在水泥窑头部靠近二次风管一侧的文丘里散热管道的另一端，并与所述二次风管连通设置；