[发明专利]尖晶石型晶体γ-Fe2O3的生产装置

说明书

尖晶石型晶体γ‑Fe₂O₃的生产装置，主要包括：溶解提纯槽(F101)、溶解槽(F102)、反应槽(F103)、储罐(F104)、泵(J101)、生长槽(F105)、过滤器(L101)、水洗槽(F106)、干燥箱(L102)、转炉(B101)，其中，泵(J101)分别与储罐(F104)、生长槽(F105)相连接，水洗槽(F106)分别与过滤器(L101)、干燥箱(L102)相连接，其中，反应槽(F103)公称容积800‑900L。

技术领域

本发明涉及化合物合成装置，尤其涉及尖晶石型晶体γ-Fe₂O₃的生产装置。

背景技术

γ-Fe₂O₃为粉状磁性材料，立方晶系尖晶石型晶体结构，晶粒为针形，具有形状各向异性，加热加压磁性稳定，主要用于制造录音磁带、电影磁片、计算机磁带、计测带、软磁盘和磁卡片等。现有的生产装置大多比较复杂，γ-Fe₂O₃作为尖晶石型晶体，其生产装置优劣对于提高产品质量，减少副产物含量具有重要经济意义。

发明内容

本发明的目的在于提供尖晶石型晶体γ-Fe₂O₃的生产装置，主要包括：溶解提纯槽(F101)、溶解槽(F102)、反应槽(F103)、储罐(F104)、泵(J101)、生长槽(F105)、过滤器(L101)、水洗槽(F106)、干燥箱(L102)、转炉 (B101)，其中，泵(J101)分别与储罐(F104)、生长槽(F105)相连接，水洗槽(F106)分别与过滤器(L101)、干燥箱(L102)相连接，其中，反应槽(F103)公称容积800-900L，储罐(F104)锥底厚度6-7mm，泵(J101)进水口直径170-180mm。

尖晶石型晶体γ-Fe₂O₃的生产装置，生产流程为：将FeSO₄水溶液放入反应槽F103中，加入NaOH溶液，在30-33℃下搅拌，直到变成黄棕色，此时生成晶种α-FeOOH。将晶种移到有FeSO₄和铁皮的生长槽F105中，升温至 62-65℃，吹空气氧化，晶种长大。此时铁皮与酸反应，以补充FeSO₄消耗。晶种长到一定尺寸后，L101过滤、F106水洗、L102干燥，得铁黄粉末。将铁黄在转炉B101中于220～230℃下焙烧脱水，生成红色α-Fe₂O₃。向炉中通入N₂，赶走空气，升温至350～370℃，送入H₂进行还原，生成Fe₃O₄。在停止送H₂后，将炉温调至210～220℃，用N₂赶去H₂，通入空气进行氧化，即得产品。本发明优点在于：减少了反应中间环节，降低了反应温度及反应时间，提高了反应收率。

附图说明

图1是尖晶石型晶体γ-Fe₂O₃的生产装置，主要包括：溶解提纯槽(F101)、溶解槽(F102)、反应槽(F103)、储罐(F104)、泵(J101)、生长槽(F105)、过滤器(L101)、水洗槽(F106)、干燥箱(L102)、转炉(B101)。

具体实施方式

下面结合具体实施实例对本发明作进一步说明：

实例1：

原料及消耗定额(以生产每吨γ-Fe₂O₃计)