[发明专利]一种旋转喷雾式制冰装置

说明书

技术领域

本发明涉及冰的制造，尤其是一种旋转喷雾式制冰装置。

背景技术

我们知道，为了使捕获的水产品保持新鲜，渔船上通常设有填充冰块的保鲜货仓，以及在渔船上加装制冰装置以满足保鲜货仓对冰块的需要。目前，在渔船上广泛使用的制冰装置为浇流式制冰装置，其通常由制冰筒、浇水管和储液箱组成，制冰筒的内筒壁依靠制冷剂蒸发成为低温结冰部件，海水经浇水管喷浇到制冰筒上部的内筒壁上，海水在重力作用下沿制冰筒的内筒壁流下，海水在下流的过程中与制冰筒接触冷却至冰点并凝固在制冰筒上，没有凝固的海水流入储液箱内。但是，上述浇流式制冰装置存在以下不足：一是，海水在其自身重力作用下沿制冰筒的内筒壁下流而凝固，其分布极不均匀、成型效果差；二是，大量海水在流经制冰筒时进行热量交换但未凝固成冰，其存在冷量损失；三是，通过浇流式制冰装置制取的冰块盐分含量不稳定，其使用效果差。

发明内容

为了克服现有浇流式制冰装置存在着成型效果差、冷量损失大、制冰效率低、使用效果差的不足，本发明提供一种设计合理、成型效果好、冷量损失小、制冰效率高、冰块使用效果好的旋转喷雾式制冰装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种旋转喷雾式制冰装置，其包括一制冰筒和一输水管，所述的输水管的出水端延伸到制冰筒内，其特征在于：在所述的输水管的出水端上固定连接至少一出水管且出水管与输水管相连通，在所述的出水管远离输水管的一端安装有雾化喷嘴；在所述的输水管与制冰筒之间设有驱动组件，该驱动组件驱动输水管轴向转动。

优选的，所述的驱动组件包括驱动电机、减速器和转动支撑件，所述的输水管经转动支撑件转动设置在制冰筒上，所述的驱动电机经减速器驱动所述的输水管。

优选的，所述的减速器为蜗轮蜗杆减速器。

优选的，所述的转动支撑件为一回转支承轴承。

优选的，所述的出水管为两个以上且沿输水管轴向间隔设置。

优选的，所述的出水管为两个以上且沿输水管周向空间间隔设置。

优选的，相邻的沿输水管周向空间间隔设置的出水管之间的空间间隔角度为120°。

本发明是在延伸到制冰筒内的输水管出水端固定连通至少一出水管，出水管远离输水管的一端安装有雾化喷嘴，海水经输水管、出水管由雾化喷嘴喷出，经雾化的海水均匀凝固在制冰筒内，其冰的成型效果好；在输水管与制冰筒之间设有驱动组件，该驱动组件驱动输水管轴向转动，其分布均匀，制冰效率高；与现有的浇流式制冰装置相比，本发明设计合理，冷量损失小，冰块的盐分含量稳定且使用效果好。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1是本发明的一种实施例的主剖视图；

图2是本发明的第二种实施例的主剖视图；

图3是沿图2中A－A线的剖视图；

图中标记：1.制冰筒，2.输水管，3.出水管，4.雾化喷嘴，5.驱动组件，501.驱动电机，502.减速器，5021.蜗轮，5022.蜗杆，503.转动支撑件。

具体实施方式

在图1中，一种旋转喷雾式制冰装置，其包括一制冰筒1和一输水管2，其中，输水管2的出水端延伸到制冰筒1内。

在图1中，在输水管2的出水端上固定连接至少一出水管3，该出水管3与输水管2相连通，在出水管3远离输水管2的一端安装有雾化喷嘴4，海水经输水管2、出水管3由雾化喷嘴4喷出，经雾化的海水均匀凝固在制冰筒1的内筒壁上结冰成型。

为使海水均匀分布在制冰筒1的内筒壁上，如图1所示，在本实施例中，出水管3设有三个，其沿输水管2轴向间隔设置。

需要说明的是，出水管3的数量是由制冰筒1的轴向长度决定的，通常以经雾化喷嘴4喷出的海水能够覆盖制冰筒1的内筒壁为宜。

在图1中，在输水管2与制冰筒1之间设有驱动组件5，该驱动组件5驱动输水管2轴向转动。

需要进一步说明的是，如图1所示，在本实施例中，驱动组件5包括驱动电机501、减速器502和转动支撑件503。在图1中，转动支撑件503为一回转支承轴承，输水管2经该回转支承轴承转动设置在制冰筒1上。减速器502为一蜗轮蜗杆减速器，其中，蜗轮5021同轴、非转动装配在制冰筒1外的输水管2上，蜗杆5022非转动装配在驱动电机501的输出轴上，蜗杆5022与蜗轮5021相啮合。驱动电机501经蜗轮蜗杆减速器502驱动输水管2转动，输水管2带动出水管3将雾化的海水循环喷射在制冰筒1的内筒壁上。