[发明专利]变换属性数据以补偿属性值偏移

说明书

在示例中，一种方法包括接收在增材制造中要生成的物体的数据模型，数据模型包括描述物体的几何物体数据和属性数据。可以为物体确定影响物体生成参数的属性，并且可以通过对与影响物体生成参数的属性相关联的属性数据施加变换来导出物体的修改后的数据模型，其中变换用于补偿与影响物体生成参数的属性相关联的属性值偏移。

背景技术

三维(3D)打印是一种增材制造工艺，其中例如可以通过对构造材料的连续层进行选择性固化来形成三维物体。可以在数据模型中描述要形成的物体。选择性固化可以例如通过熔合、粘合或通过包括烧结、挤出和辐照的工艺的固化被实现。这种系统产生的物体的质量、外观、强度和功能可能会根据所使用的增材制造技术的类型而变化。

附图简要说明

现在将参考附图描述非限制性示例，在附图中：

图1是用于修改数据模型以补偿由于影响物体生成参数的属性导致的属性值偏移的方法的示例；

图2是确定用于生成物体的打印指令的方法的示例；

图3和图4是用于处理与增材制造有关的数据的设备的示例；以及

图5是与处理器相关联的机器可读介质的示例。

具体实施方式

增材制造技术可以通过构造材料的固化生成三维物体。在一些示例中，构造材料可以是粉末状的颗粒材料，其可以例如是塑料、陶瓷或金属粉末。生成的物体的属性可以取决于构造材料的类型和所使用的固化机制的类型。构造材料可被沉积在例如打印床上，并且在例如制作室内被逐层处理。

在一些示例中，通过能量的定向施加(例如使用激光或电子束)实现选择性固化，能量的定向施加导致在施加定向能量的位置的构造材料的固化。在其它示例中，至少一种打印剂可被选择性地施加到构造材料，并且该打印剂在被施加时可以是液体。例如，可以以从表示要生成的三维物体(例如，可以从结构设计数据中生成)的切片的数据导出的图案将熔合剂(也称为“聚结剂”或“凝聚剂”)选择性地分布到构造材料的层的一部分上。熔合剂可以具有吸收能量的成分，使得当能量(例如，热量)被施加到层时，构造材料熔化、聚结并固化以根据图案形成三维物体的切片。在其它示例中，可以以某些其它方式实现聚结。

在一些示例中，除了熔合剂以外，打印剂还可以包括聚结改性剂(其可被称为改性剂或细化剂)，该聚结改性剂用于例如通过抑制、减少或增加聚结来修改施加的熔合剂和/或能量的效果，或辅助对物体产生特定的光洁度或外观。

在一些示例中，例如包含染料、着色剂、导电剂、用于提供透明性或弹性的试剂等的属性改性剂可被用作熔合剂或改性剂，和/或用作用于为物体提供特定属性的打印剂。

增材制造系统可以基于结构设计数据生成物体。这可以涉及设计师例如使用计算机辅助设计(CAD)应用程序生成要生成的物体的三维模型。该模型可以定义物体的实体部分。为了使用增材制造系统从模型生成三维物体，在一些示例中，可以对模型数据进行处理以生成模型的平行平面的切片。每个切片可以定义将由增材制造系统固化或使其聚结的构造材料的相应层的至少一部分。

在一些增材制造系统中，使用特定打印指令(其中，打印指令可以指定打印剂的覆盖范围或多种打印剂中的每一种的覆盖范围)生成的属性(例如，物体强度、物体的颜色、物体的密度等)可以基于物体生成参数而变化。例如，诸如颜色的属性可以至少部分地基于3D物体的表面的角度而变化。换句话说，在增材制造的一些示例中，可以存在角度颜色依赖性特性，这些特性可以影响使用物体生成材料的一致组合产生的一些物体的颜色的视觉外观。因此，打印剂的特定组合可以在具有第一角度的面上导致第一颜色并且在具有第二角度的面上导致第二颜色。通常，如本文所使用的术语，角度通常指表面的表面法线的一个或多个角度(例如，一个角度、两个角度、三个角度等)。