[发明专利]用于金属切削的车削刀片

说明书

本发明涉及一种车削刀片(1)，该车削刀片包括头部(9)，该头部连接到杆部(10)。一种CBN切削刃(8)包括表面生成切削刃(14)和两个主切削刃部分(17、18)。每个主切削刃部分(17、18)相对于所述切削刃(8)的在所述切削刃(8)的前向点(13)处的切线(L1)形成5°到20°的角度(B1、B2)。

技术领域

本发明涉及金属切削的技术领域。更确切地说，本发明涉及用于车削、特别是纵向车削的车削刀片或者切削刀片的领域，其中，该车削刀片包括由立方氮化硼(CBN)制成的切削刃。当加工工件、诸如由硬化钢制成的工件时，这种车削刀片优选地被用在诸如CNC车床之类的机床中。

背景技术

本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分的车削刀片。本发明涉及一种用于硬化钢的纵向外部车削的车削刀片，该车削刀片包括顶表面、相背的底表面、第一侧表面、相背的第二侧表面、前表面以及相背的后表面。顶表面和底表面由第一侧表面、第二侧表面、前表面以及后表面连接。纵向轴线与前表面和后表面相交。该纵向轴线在第一侧表面和第二侧表面之间的中间延伸。该车削刀片包括切削刃，该切削刃包括立方氮化硼(CBN)。该切削刃至少部分地形成在顶表面和前表面之间的相交部处。该切削刃包括前向点，该前向点在俯视图中与纵向轴线相交。该切削刃的在前向点处的切线在俯视图中垂直于纵向轴线延伸。该车削刀片在俯视图中关于纵向轴线对称或基本上对称。

在EP1595625A2中公开了一种已知的车削刀片，该车削刀片基于立方氮化硼(CBN)制造。所述已知的刀片适合于外部纵向车削。所述车削刀片能够可拆除地安装在刀具主体的刀片座中或刀具中，其能够安装到机床。在加工期间，工件围绕其中心轴线旋转，同时该刀具主体且由此该车削刀片相对于该工件移动。该相对移动也称为进刀或切削进刀。在纵向车削期间，进刀方向是线性的并且平行于所述旋转轴线。在加工期间，材料以切屑的形式从工件移除。该车削刀片包括切削刃，该切削刃切削切屑，由此生成加工表面。

存在包括CBN切削刃的伸长的车削刀片，该伸长的车削刀片用于径向切槽。然而，技术人员偏向于将这种刀片用于对至少硬化钢进行外部纵向车削。

发明内容

发明人已发现，可以进一步改进包括CBN切削刃的车削刀片，该车削刀片用于特别是硬化钢的纵向车削，根据洛氏标度，该硬化钢具有高于55HRc的硬度。发明人已发现，这种改进的车削刀片应生成光滑的加工表面(即，改进的表面光洁度)、具有低的刀片磨损并且例如通过允许在相反方向上进行纵向车削而将用途广泛。

本发明的目的是提供一种用于纵向车削的改进的车削刀片，该车削刀片包括CBN切削刃，并且该车削刀片能够生成光滑的加工表面(即，改进的表面光洁度)、具有低的刀片磨损并且例如通过允许在相反方向上进行纵向车削而将用途广泛。

上述目的中的至少一个或一些目的通过如上所述的车削刀片来实现，该车削刀片还包括头部，该头部连接到杆部，其中，该头部的最大宽度大于该杆部的最大宽度，其中，所述宽度是垂直于纵向轴线测得的；该头部包括切削刃，并且该头部包括刃带部分，该刃带部分邻近于该切削刃；该切削刃包括表面生成切削刃，该表面生成切削刃包括前向点；在俯视图中，该表面生成切削刃是平直的或以大于50mm的曲率半径凸形弯曲；该切削刃包括两个主切削刃部分，这两个主切削刃部分位于该表面生成切削刃的相反两侧上，每个主切削刃部分在轴向前向点和轴向后向点之间延伸；其中，从每个轴向前向点到纵向轴线的距离短于从每个轴向后向点到纵向轴线的距离；并且，每个主切削刃部分相对于切削刃的在前向点处的切线形成5°到20°的角度。

发明人已发现，测试结果表明，与基本上根据EP1595625的刀片相比，纵向车削中的表面光洁度得到了改善。采用根据本发明的实施例的车削刀片，在120m/分钟的切削速度以及0.50mm/转的进刀速度下，通过对硬度是48HRc到60HRc的硬化钢进行纵向车削而实现的表面粗糙度数值可以低至0.14μm(根据轮廓粗糙度参数R_a)，并且可以低至0.80μm(根据轮廓粗糙度参数R_z)。