[发明专利]使用很少氢气或不使用氢气烧结粉末金属压坯的组合物和方法在审
申请号: | 201780084310.8 | 申请日: | 2017-12-04 |
公开(公告)号: | CN110769954A | 公开(公告)日: | 2020-02-07 |
发明(设计)人: | 丹尼斯·L·哈蒙德 | 申请(专利权)人: | 德昌电机北美公司 |
主分类号: | B22F9/04 | 分类号: | B22F9/04;B22F1/00 |
代理公司: | 11262 北京安信方达知识产权代理有限公司 | 代理人: | 艾娟;郑霞 |
地址: | 美国康*** | 国省代码: | 美国;US |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 金属粉末组合物 金属粉末表面 压坯 除去金属氧化物 润滑剂体系 反应性碳 金属部件 金属粉末 氢气 生坯 压制 金属氧化物反应 致密 粉末冶金 润滑过程 烧结生坯 烧结 加热 | ||
1.一种形成金属部件的方法,包括:
提供一种包含金属粉末和至少0.5重量%润滑剂体系的组合物,所述润滑剂体系包含
10-30重量%的硬脂酸、
0.1-5重量%的胍材料、
0.1-0.8重量%的抗氧化剂、
5-15重量%的微晶蜡、
10-30重量%的聚乙烯/聚丙烯共聚物蜡、和
40-60重量%的亚乙基双(硬脂酰胺);
对所述组合物施加压力以由此形成生坯压坯;
在含有少于5体积%氢气的脱润滑气氛中使所述生坯压坯脱润滑;并且
烧结所述脱润滑的生坯压坯,以由此形成所述金属部件。
2.根据权利要求1所述的方法,其中,所述脱润滑气氛不含人为添加的氢气。
3.根据权利要求1所述的方法,其中,所述脱润滑气氛基本上由氮气组成。
4.根据权利要求1所述的方法,其中,所述组合物不含月桂酸。
5.根据权利要求1所述的方法,进一步包括在对所述组合物施加压力之前将所述组合物布置在模腔中。
6.根据权利要求5所述的方法,进一步包括在脱润滑和烧结所述生坯压坯之前从所述模腔中移除所述生坯压坯。
7.根据权利要求1所述的方法,其中,在脱润滑之前,所述金属粉末的外表面上存在金属氧化物。
8.根据权利要求7所述的方法,其中,在脱润滑过程中,所述润滑剂体系分解并在所述金属粉末的外表面上留下碳残余物。
9.根据权利要求8所述的方法,其中,所述生坯压坯在含有少于5体积%的氢气的烧结气氛中进行烧结。
10.根据权利要求9所述的方法,其中,在烧结过程中,在与所述碳残余物的反应中原位除去所述金属粉末外表面上存在的所述金属氧化物。
11.根据权利要求9所述的方法,其中,所述烧结气氛不含人为添加的氢气。
12.根据权利要求11所述的方法,其中,所述脱润滑气氛基本上由氮气组成。
13.根据权利要求1所述的方法,其中,所述组合物包含0.5-0.6重量%的所述润滑剂体系。
14.根据权利要求1所述的方法,其中,所述胍材料是硬脂酸胍和己酸胍乙酯的混合物。
15.根据权利要求1所述的方法,其中,所述抗氧化剂是三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯。
16.根据权利要求1所述的方法,其中,所述金属粉末包含铁。
17.一种形成金属部件的方法,包括以下步骤:
提供一种包含金属粉末和至少0.5重量%润滑剂体系的组合物;
对所述组合物施加压力以由此形成生坯压坯;
在含有少于5体积%氢气的脱润滑气氛中使所述生坯压坯脱润滑;并且
烧结所述脱润滑的生坯压坯,以由此形成所述金属部件;
其中在所述施加压力步骤的过程中,所述润滑剂体系从固相材料转变为粘性液相材料,并由此扩散到所述金属粉末的外表面上,
其中在所述脱润滑步骤之后,由于所述润滑剂体系的分解,碳残余物留在所述金属粉末的外表面上,并且
其中在烧结过程中,在与所述碳残余物的反应中原位除去所述金属粉末外表面上存在的所述金属氧化物。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于德昌电机北美公司,未经德昌电机北美公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201780084310.8/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。