[发明专利]磨料制品及其使用方法

说明书

本发明公开了一种带涂层磨料制品(10)，该带涂层磨料制品具有柔性背衬(12)和通过粘结涂层(18)附着到背衬(12)的磨料涂层(20)，其中粘结涂层(18)是可液体软化的，使得当粘结涂层(18)干燥时粘结涂层(18)将柔性背衬(12)保持在大体上刚性状态，并且当粘结涂层(18)处于其软化状态时允许背衬(12)挠曲。

本发明涉及磨料颗粒以及使用其用于抛光的方法。更具体地，本发明涉及具有可水软化的粘结涂层的磨料制品。

在事故或其它损伤后修理后汽车油漆表面的制备通常涉及多级方法。该方法通过用相对粗糙的P1500磨料盘在修复期间去磨施加到表面上的油漆来引发。然后使用一系列越来越细等级的磨料盘(通常为P3000和P6000或JIS2500和JIS6000)，然后用切削化合物并最后抛光来精修去磨的表面。

结果，在油漆精馏过程中，操作人员必须多次更换磨料盘是常见的。这增加了方法的复杂性和成本，因为随着时间的推移，更换工具而不是处理要修复的表面。

此外，应当认识到，具有柔性背衬的磨料制品具有降低切削的缺点，除非使用了强力旋转抛光机。相反，较硬的产品必须在较慢的随机轨道打磨器上使用，但代价是表面光洁度。

本发明的一个目的是至少减轻上文所述的一些问题。

根据本发明的第一方面，提供了一种带涂层磨料制品，其具有

柔性背衬和通过粘结涂层附着到背衬的磨料涂层，

其中粘结涂层是可液体软化的，使得当粘结涂层干燥时，粘结涂层将柔性背衬保持在大体上刚性状态，并且当粘结涂层处于其软化状态时允许背衬挠曲。

本发明的该方面提供如下优点。当粘结涂层处于其干燥状态时，由于粘结涂层保持背衬的刚度，因此制品能够提供高切削速率。然而，当将液体施加到磨料制品之后，当粘结涂层处于其软化状态时，由于背衬的一致性增加，所实现的切削的侵入性降低。增强的适形能力允许制品更容易适形于油漆罩面的表面。另一个优点是，使用者启动状态改变所需的唯一操作是添加液体，例如水。不需要改变磨料制品或其它工具来改变磨料制品的切削性能。这减少了对使用者实现多个研磨变化以去除粉尘尖端(nib)并将油漆复原到其初始光洁度的需要。

此外，本发明允许使用无规轨道打磨器来实现切削和精整，因为当在旋转抛光机上使用具有柔性背衬的常规磨料制品时所实现的切削可在磨料制品在无规轨道打磨器上使用时处于其干燥状态的情况下实现。这不仅减少了使用多个磨料盘的要求，而且减少了使用多个动力装置以将油漆恢复到其初始光洁度的要求。

优选地，粘结涂层为水凝胶。

优选地，粘结涂层包含丙烯酸酯吗啉氧化物可UV固化单体。

优选地，背衬为无纺织物或泡沫。

更优选地，背衬为热塑性幅材。

优选地，磨料涂层包含包含多个磨料颗粒的固化磨料浆液，

其中磨料浆液是可溶的，使得其在处于其固态时将磨料颗粒保持在背衬上，并且在溶解至溶解状态期间从背衬释放磨料颗粒。

本发明的该方面提供如下优点。当磨料浆液处于其干燥状态时，由于磨料油漆表面的固化磨料浆液的表面纹理，所以制品能够递送高切削速率。然而，当磨料浆液处于其溶解状态时，浆液的表面纹理破裂，使得浆液向油漆表面递送高光洁度。这是有利的，因为使用者启动状态改变所需的唯一操作是添加液体，例如水。不需要对磨料制品或其它工具进行任何改变。这消除了使用者实现多个研磨变化以移除粉尘尖端并将油漆恢复至其初始光洁度的需要。

此外，在添加液体时，对粘结涂层的软化和磨料浆液的溶解具有协同优势。由于制品更易于适形于工件的形状，所以通过粘结涂层的软化递送的背衬的柔韧性起到提高溶解的浆液向工件递送高光洁度的功效。

优选地，磨料浆液为UV光固化磨料浆液。