[发明专利]取向电工钢板的磁畴细化方法及其装置

说明书

本发明提供一种取向电工钢板的磁畴细化方法，该方法包含：支撑沿生产线前行的钢板并控制所述钢板的上下方向位置的钢板支撑辊位置调整步骤；向钢板表面照射激光束使所述钢板熔化以在钢板表面形成沟槽的激光照射步骤；以及检测钢板前行过程中形成在钢板表面上的沟槽是否存在缺陷的检测步骤，以通过准确地确认操作过程中形成在钢板表面上的磁畴细化沟槽的加工状态，可以检测出沟槽是否存在缺陷。

技术领域

本发明涉及一种通过向取向电工钢板照射激光对钢板的磁畴进行永久性细化处理的取向电工钢板的磁畴细化方法及其装置。

背景技术

为了降低变压器等电气设备的功率损耗以及提高效率，需要一种具有铁损低以及磁通密度高的磁性能的取向电工钢板。

为了减少取向电工钢板的铁损公开了一种技术，通过机械方法或照射激光束沿着相对于轧制方向的垂直方向对钢板表面进行磁畴细化，从而减少铁损。

磁畴细化方法根据去应力退火后是否维持磁畴细化改善效果大致分为临时磁畴细化和永久磁畴细化。

临时磁畴细化方法的缺点是去应力退火后失去磁畴细化效果。临时磁畴细化方法通过在钢板表面形成局部性压缩应力部使磁畴细化。然而，这种方法会导致钢板表面的绝缘涂层损坏，因此需要进行再涂覆，并且磁畴细化处理不是针对最终产品，而是在中间工艺实施，因此制造成本高。

对于永久磁畴细化方法，在热处理后也能维持铁损改善效果。为了永久磁畴细化处理，主要采用利用蚀刻加工法、辊加工法或激光加工法的技术。对于蚀刻加工法，存在难以控制沟槽形成深度或宽度、难以确保最终产品的铁损特性、使用酸溶液不环保的缺点。对于辊加工法，存在对机械加工的稳定性、可靠性及工艺性复杂的缺点。

对于利用激光对钢板进行永久磁畴细化的加工法，在支撑钢板并调整张力的状态下，向钢板的表面照射激光束，以在钢板表面形成熔融沟槽，从而可使磁畴细化。如此，利用激光实施磁畴细化时，需要对工艺进行更有效地改善和优化，以便可以实现高速处理，并降低电工钢板的铁损以及提高磁通密度。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明旨在提供一种取向电工钢板的磁畴细化方法及其装置，对设备和工艺进行优化，以提高磁畴细化效率以及改善操作性，使得能够扩大处理能力。

本发明旨在提供一种取向电工钢板的磁畴细化方法及其装置，以通过准确地确认操作过程中形成在钢板表面上的磁畴细化沟槽的加工状态，可以检测出沟槽是否存在缺陷。

本发明旨在提供一种取向电工钢板的磁畴细化方法及其装置，以便能够对钢板表面上所形成的磁畴细化沟槽的加工状态进行优化。

本发明旨在提供一种取向电工钢板的磁畴细化方法及其装置，以便能够在确认磁畴细化沟槽的加工状态后直接反映到设备上。

本发明旨在提供一种取向电工钢板的磁畴细化方法及其装置，以便能够通过缩短设备初始设定所需时间来提高生产性。

由此，本发明旨在提供一种取向电工钢板的磁畴细化方法及其装置，以便能够使设备总是以最佳状态运行，并迅速地矫正修复细化沟槽的缺陷。

(二)技术方案

本示例性实施方案的磁畴细化方法可包含：支撑沿生产线前行的钢板并控制所述钢板的上下方向位置的钢板支撑辊位置调整步骤；向钢板表面照射激光束使所述钢板熔化以在钢板表面形成沟槽的激光照射步骤；以及检测钢板前行过程中形成在钢板表面上的沟槽是否存在缺陷的检测步骤。

所述检测步骤可包含检测出钢板上所形成的沟槽尺寸的步骤。

所述检测步骤还可包含检测出钢板上所形成的沟槽形成间距的步骤。

所述检测步骤可通过漏磁通检测法对钢板的沟槽进行检测。