[发明专利]耐腐蚀性和加工性优异的ZN-NI电镀钢板及其制造方法

说明书

本发明涉及一种耐腐蚀性和加工性优异的Zn‑Ni电镀钢板及其制造方法。本发明的一个实施方式的Zn‑Ni电镀钢板包括：基材钢板；以及Zn‑Ni镀层，形成在所述基材钢板上，其中，所述Zn‑Ni镀层内Ni合金化程度为7.5～14％，从所述基材钢板和Zn‑Ni镀层的界面到所述Zn‑Ni镀层方向1μm以内的区域中Ni含量为40～50原子％。根据本发明可以提供一种Zn‑Ni电镀钢板，该Zn‑Ni电镀钢板尽管镍合金化程度相对较低但耐腐蚀性和加工性优异，与现有Zn‑Ni镀覆钢板和双层镀覆钢板相比，具有优异的价格竞争力，并且可以确保生产率。

技术领域

本发明涉及一种耐腐蚀性和加工性优异的Zn-Ni电镀钢板及其制造方法。

背景技术

Zn-Ni镀覆钢板导入电化学性稳定的元素镍而相比纯镀锌钢板具有优异的耐腐蚀性。但是，一般来说，通过电镀工艺制造的Zn-Ni镀覆钢板因较低工艺温度而残余应力高于锌、镍母材(Parents metals)。而且，为了提高耐腐蚀性而增加镀层内镍含量时，残余应力剧增而发生镀层裂纹，镀层硬度增加而加工性变差，基材铁与Zn-Ni镀层间电位差变小而牺牲腐蚀保护性变差。

为了提高Zn-Ni镀覆钢板的耐腐蚀性及加工性(或加工后的耐腐蚀性)而进行着各种研究，专利文献1属其中之一。专利文献1公开了将Zn-Ni合金的镀层结构构成为钢板侧的Ni含量相对较高的'第一层'和表面侧的Ni含量相对较低的'第二层'来调节两个镀层的厚度比例的技术。但是，Zn-Ni双层镀覆的问题在于，因第一、第二镀层的电流密度与镀覆时间比不同而难以确保生产率，从而难以适用于商业化。

并且，专利文献2中公开了通过分析基于镀层内镍合金化程度的增加的残余应力行为而提出能够同时满足粘结性、低残余应力、高延展性的镍合金化程度为6.5-9.5％。根据专利文献2，当镍合金化程度超过9.5％时，内部应力急剧上升而延展性减少且应力从压缩状态转换为拉伸状态。但是，根据基于镍合金化程度的残余应力影响度的研究，因未能反映基于制造的试片的腐蚀环境下的残余应力特性即基于表面裂纹发生程度的腐蚀生成物渗透到镀层内部导致的残余应力变化程度，实际利用率较低。

现有技术文献

(专利文献1)日本公开专利公报特开平08-165594号

(专利文献2)美国授权专利公报第3420754号

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明的目的在于提供一种耐腐蚀性和加工性优异的Zn-Ni电镀钢板及其制造方法。

(二)技术方案

本发明的一个实施例提供一种耐腐蚀性和加工性优异的Zn-Ni电镀钢板，包括：基材钢板；以及Zn-Ni镀层，形成在所述基材钢板上，其中，所述Zn-Ni镀层内Ni合金化程度为7.5～14％，从所述基材钢板和Zn-Ni镀层的界面到所述Zn-Ni镀层方向1μm以内的区域中Ni含量为40～50原子％。

本发明的另一实施例提供一种耐腐蚀性和加工性优异的Zn-Ni电镀钢板的制造方法，包括以下步骤：准备基材钢板；以及将所述基材钢板浸渍到包含硫酸镍水化物和硫酸锌水化物的pH 1～5的硫酸液中而在所述基材钢板上形成Zn-Ni镀层，其中，所述硫酸镍水化物为45～93g/L，所述硫酸锌水化物与硫酸镍水化物的比例为0.4～1.4。

(三)有益效果

根据本发明可以提供一种Zn-Ni电镀钢板，该Zn-Ni电镀钢板尽管镍合金化程度相对较低但耐腐蚀性和加工性优异，而且与现有Zn-Ni镀覆钢板和双层镀覆钢板相比，具有优异的价格竞争力，并且可以确保生产率。

最佳实施方式

下面对本发明进行描述。