[发明专利]用于共生产苯、乙烯和氢气的催化方法

权利要求书

1.一种用于由含有烷烃的气体物流生产苯和乙烯的方法，所述含有烷烃的气体物流含有选自由乙烷、丙烷或丁烷组成的组的至少一种烷烃，所述方法包含：

(a)在烷烃芳构化条件下在反应器的反应区中使所述含有烷烃的气体物流与包含新鲜催化剂和再生催化剂的混合物的芳构化催化剂接触以生产包含(i)废催化剂和(ii)包含苯和乙烯的产物混合物的出口物流，

(b)在所述出口物流中将所述废催化剂与所述产物混合物分离，

(c)在再生条件下在再生区中使所述分离的废催化剂再生以生产所述再生催化剂，

(d)将选择量的新鲜催化剂添加到所述再生区以生产所述新鲜催化剂和再生催化剂的混合物，

(e)将所述新鲜催化剂和再生催化剂的混合物再循环到所述反应区，和

(f)通过修改选自由以下组成的组中的至少一个来控制在所述产物混合物中的苯与乙烯的比率：所述烷烃芳构化条件、所述再生条件，和在步骤(d)中添加到所述再生区的新鲜催化剂的所述选择量。

2.一种用于由含有烷烃的气体物流生产苯和乙烯的方法，所述含有烷烃的气体物流含有选自由乙烷、丙烷或丁烷组成的组的至少一种烷烃，所述方法包含：

(a)在烷烃芳构化条件下在反应器的反应区中使所述含有烷烃的气体物流与包含再循环废催化剂和新鲜催化剂与再生催化剂的混合物的芳构化催化剂接触以生产包含(i)废催化剂和(ii)包含苯和乙烯的产物混合物的出口物流，

(b)在所述出口物流中将所述废催化剂与所述产物混合物分离，

(c)在再生条件下在再生区中使所述分离的废催化剂的第一部分再生以生产所述再生催化剂，

(d)将选择量的新鲜催化剂添加到所述再生区以生产所述新鲜催化剂和再生催化剂的混合物，

(e)将所述新鲜催化剂和再生催化剂的混合物再循环到所述反应区，

(f)将所述分离的废催化剂的第二部分再循环到所述反应区，和

(g)通过修改选自由以下组成的组中的至少一个来控制在所述产物混合物中的苯与乙烯的比率：所述烷烃芳构化条件、所述再生条件，和在步骤(d)中添加到所述再生区的新鲜催化剂的所述选择量。

3.一种用于由含有烷烃的气体物流生产苯和乙烯的方法，所述含有烷烃的气体物流含有选自由乙烷、丙烷或丁烷组成的组的至少一种烷烃，所述方法包含：

(a)在烷烃芳构化条件下在反应器的反应区中使所述含有烷烃的气体物流与包含再生催化剂和新鲜催化剂与废催化剂的混合物的芳构化催化剂接触以生产包含(i)废催化剂和(ii)包含苯和乙烯的产物混合物的出口物流，

(b)在所述出口物流中将所述废催化剂与所述产物混合物分离，

(c)在再生条件下在再生区中使所述分离的废催化剂的第一部分再生以生产所述再生催化剂，

(d)将所述再生催化剂再循环到所述反应区，

(e)将选择量的新鲜催化剂添加到所述分离的废催化剂的第二部分以生产所述新鲜催化剂和废催化剂的混合物，

(f)将所述新鲜催化剂和废催化剂的混合物再循环到所述反应区，和

(g)通过修改选自由以下组成的组中的至少一个来控制在所述产物混合物中的苯与乙烯的比率：所述烷烃芳构化条件、所述再生条件，和在步骤(e)中添加到所述分离的催化剂的所述第二部分的新鲜催化剂的所述选择量。

4.根据权利要求1、2或3所述的方法，其进一步包含通过增加在步骤(d)或(e)中添加的新鲜催化剂的所述选择量来增加在所述产物混合物中苯与乙烯的比率。

5.根据权利要求1、2或3所述的方法，其进一步包含通过降低在步骤(d)或(e)中添加的新鲜催化剂的所述选择量来降低在所述产物混合物中苯与乙烯的所述比率。

6.根据权利要求1、2或3所述的方法，其中所述烷烃芳构化条件包含在550℃到750℃的范围内的温度。

7.根据权利要求1、2或3所述的方法，其中所述烷烃芳构化条件包含在1分钟到60分钟的范围内的在所述反应区中的芳构化催化剂停留时间。