[发明专利]用于制造插口触头的方法

说明书

本发明涉及插口触头（1）以及用于由圆棒（13）制造插口触头（1）的方法，该方法具有下列步骤：在圆棒（13）的第一端部（3）上借助流动挤压制造空心圆柱形的接触区域（2），其中，空心圆柱形的接触区域（2）具有沿接触区域（2）的纵向（L）延伸的接触片（4），所述接触片沿空心圆柱形的接触区域（2）的圆周方向通过留空部（5）彼此分离，其中，所述留空部（5）在流动挤压时产生。

技术领域

本发明涉及一种用于由圆棒制造插口触头的方法。此外，本发明还涉及一种按照该方法制造的插口触头，该插口触头具有用于接触对应的触针的空心圆柱形的接触区域和用于连接电导体的连接区域。

背景技术

形式为触针和插口触头的用于可拆卸地电连接导体的接触元件多年以来就以不同的实施变型方案并且针对不同的应用情形而公知。在插口触头和对应的触针之间的电接触通过构造在插口触头上的接触片完成，当触针插入插口触头时，所述接触片就接触触针。为此，接触片必须施加一定的弹簧力，以便确保安全的和持久的导电的接触。

实践中广泛使用的接触元件的制造通常通过对用作初始材料的圆棒的切削加工完成，其中，插口触头的接触片通过借助圆盘铣刀清除在各个接触片之间的材料接片制造。紧接着将插口触头的这样生成的接触片稍稍向内压，以便产生所需的弹簧力。插口触头的这种制造方式极为耗时，因而由此引起的制造设备的变得低下的生产率引起了用于单个插口触头的成本提高。

在插口触头的一种备选的制造方式中，插口触头由两个构件拼接而成，即单侧闭合的套筒和弹簧的片式罐笼，片式罐笼插入到套筒中并且固定在这个套筒上。对应的触针的电接触和机械接触在此通过片式罐笼的接触片完成，片式罐笼为此具有向内弯曲的接触区域。

这种插口触头例如由DE 10 2012 001 560 A1公知。在这种公知的插口触头中，部分布置在套筒内的片式罐笼在套筒的前端部上朝着套筒的外侧弯曲并且紧固在固定点上。片式罐笼的弹簧力的调整在此可以在制造插口触头时通过选择固定点与套筒的前端部之间的间距完成。固定点与前端部距离越远，片式罐笼的弹簧力就越小。片式罐笼本身在此通过由弹簧板条冲压以及紧接着弯曲接触片而制造。但在此缺陷在于，由于使用两个构件，插口触头的制造是耗费的并且因而是昂贵的。此外，插口触头由于两个构件的组合而较为体积庞大，因而插口触头并不适用于紧凑的插头。

由DE 100 41 516 A1已知一种电连接装置，该电连接装置由三个部分构成，即具有多个接触片的弹性的插塞触头、与电导体能通过压接连接的套筒形的容纳部以及用于将连接装置卡锁在对应的配对插头中的保持套筒。由板冲压和弯曲而成的弹性的插塞触头在此通过铆接与套筒形的容纳部持久地连接。通过用不同的材料来制造插塞触头、容纳部和保持套筒，可以使它们分别最优地与其相应的目的匹配。但这个优点是用制造接触元件时的提高的耗费和与之关联的成本换来的。

DE 10 2010 020 346 A公开了一种形式为触针和插口触头的电接触元件，它们分别具有压接接头作为用于连接电导体的连接区域。所述连接区域成形为空心圆柱体，空心圆柱体沿轴向具有切槽。在由实心材料制造插口触头时，接触区域由空心圆柱体形成，在该空心圆柱体中加工有楔形的切槽，从而形成了单独的弹簧臂，所述弹簧臂用于接触已插入的触针。这些插口触头通过未详细说明的切削工作步骤制造，因而所述插口触头的制造也是耗时的。

发明内容

本发明所要解决的任务是，说明一种用于由圆棒制造插口触头（Buchsenkontakt）的方法，通过该方法减少了制造时间，从而特别是在用机器制造插口触头时能提高生产率。此外，应当说明一种能简单并且因此也利于成本地制造的插口触头。

该任务在根据本发明的方法中通过下列步骤解决：

— 在圆棒的第一端部上借助流动挤压制造空心圆柱形的接触区域，其中，空心圆柱形的接触区域具有沿接触区域的纵向延伸的接触片，所述接触片沿空心圆柱形的接触区域的圆周方向通过留空部彼此分离，其中，所述留空部在流动挤压时产生。