[发明专利]驻极体纤维片材

说明书

本发明提供由热处理带来的透气量的恢复优异、具有高的透气性的驻极体纤维片材。本发明的驻极体纤维片材是由包含热塑性树脂的平均单纤维直径为0.1～8.0μm的长纤维形成的无纺布，上述无纺布体积密度为0.05～0.30g/cm³，并且在上述的长纤维中含有0.005～1.0质量％的晶核剂。

技术领域

本发明涉及驻极体纤维片材。更详细而言，本发明涉及透气性优异的驻极体纤维片材、和使用该驻极体纤维片材而成的适合用于空气过滤器的滤材。

背景技术

一直以来，为了除去气体中的花粉、尘埃等，使用空气过滤器，作为该空气过滤器的滤材，大多使用无纺布。其中，作为该无纺布的制造方法之一的熔喷法广泛用于空气过滤器制品的滤材、电池隔膜等的制造。熔喷法通常为下述方法：通过热风喷射，使从喷丝头挤出的热塑性聚合物细化为纤维状，利用得到的纤维的自融合特性而形成纤维网。

与纺粘法等无纺布的其他制造方法相比，该熔喷法为具有下述这样的优点的制法：不需要复杂的工序，另外，容易得到单纤维直径为数十μm至数μm以下的细纤维。

此处，空气过滤器所要求的性能为：能够大量捕集微小的粉尘(dust)的高捕集效率；及气体从空气过滤器内部通过时阻力小的低压力损耗。为了得到具有上述的高捕集效率的滤材，构成无纺布的单纤维为细纤度是合适的，但另一方面，若将单纤维进行细纤度化，则存在下述这样的课题：由该单纤维形成的无纺布容易溃坏，该无纺布的纤维密度增加，由此导致压力损耗升高。

另外，为了得到压力损耗低的滤材，构成无纺布的单纤维为粗纤度是合适的，但另一方面，若将单纤维进行粗纤度化，则存在下述这样的课题：无纺布内的纤维表面积减少，捕集效率降低。由此，在现有技术的空气过滤器所要求的性能中，具有高捕集效率和具有低压力损耗处于相反的关系。

作为解决上述课题的方法，已进行下述尝试：将无纺布进行驻极体化，通过除了利用物理作用之外还利用静电作用，从而同时满足高捕集效率和低压力损耗。

例如，提出了下述驻极体纤维片材的制造方法：在使无纺布与接地电极接触的状态下，使该接地电极与无纺布一起移动，同时以非接触型施压电极施加高压，连续地进行驻极体化(参见专利文献1。)。此外，作为使水接触纤维而使其带电的方法，提出了下述这样的所谓液压充电法：以足以使水渗透至无纺布内部的压力，使水的喷流或水滴流对纤维片材进行喷雾而进行驻极体化，使正极性和负极性的电荷均匀地混合存在的方法(参见专利文献2。)；使纤维片材从狭缝状的喷嘴上通过，通过以喷嘴吸引水而使水渗透至纤维片材中，使正极性和负极性的电荷均匀地混合存在的方法(参见专利文献3。)。

另外，还提出了针对构成无纺布的纤维、通过向纤维添加添加剂从而得到具有高捕集效率并且具有低压力损耗特性的无纺布的方法，具体而言，提出了下述这样的耐热性驻极体材料：其包含向高分子聚合物中配合选自受阻胺系、含氮受阻酚系、金属盐受阻酚系或酚系的稳定剂中的至少一种稳定剂而成的材料，并且来自100℃以上的温度的热刺激去极化电流的捕获电荷量为2.0×10^-10库伦/cm²以上(参见专利文献4。)。

此外提出了下述方法：通过形成混合有细纤维和粗纤维的无纺布，使得不易引起粒子的堵塞、增大纤维间的空隙，由此抑制压力损耗的上升(参见专利文献5及专利文献6。)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开昭61-289177号公报

专利文献2：美国专利第6119691号说明书

专利文献3：日本特开2003-3367号公报

专利文献4：日本特开昭63-280408号公报

专利文献5：日本特开平10-46460号公报