[发明专利]用于在泡沫形成过程中重新定向纤维的方法和系统有效
申请号: | 201780074121.2 | 申请日: | 2017-12-15 |
公开(公告)号: | CN110023563B | 公开(公告)日: | 2021-02-09 |
发明(设计)人: | M·E·索威斯;J·K·贝克;M·F·马洛里;C·E·马哈菲 | 申请(专利权)人: | 金伯利-克拉克环球有限公司 |
主分类号: | D21F11/00 | 分类号: | D21F11/00;D21F1/42;D21H27/00 |
代理公司: | 北京泛华伟业知识产权代理有限公司 11280 | 代理人: | 徐舒 |
地址: | 美国威*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 泡沫 形成 过程 重新 定向 纤维 方法 系统 | ||
1.一种用于生产薄纸产品的方法,包括:
将纤维的发泡悬浮液沉积到成形织物上,以形成具有一定厚度的湿幅材,所述湿幅材具有与所述成形织物相邻的底层和与所述底层相对的顶层;
使所述湿幅材与足以在所述幅材移动时重新排列所述湿幅材中的所述纤维的气流接触,所述气流能够有效地使所述顶层的一部分比所述底层移动得慢;并且
干燥所述幅材。
2.根据权利要求1所述的方法,其中所述纤维的发泡悬浮液是通过将泡沫与纤维配料组合而形成的,所述泡沫的密度为200 g/L至600 g/L。
3.根据权利要求2所述的方法,其中所述泡沫是通过将发泡剂与水组合而形成的。
4.根据权利要求3所述的方法,其中所述发泡剂包括月桂基硫酸钠。
5.根据权利要求1所述的方法,其中包含在所述幅材中的所述纤维包含至少50重量%的纸浆纤维。
6.根据权利要求1所述的方法,其中所述气流以足以增加所述幅材的厚度的流速与所述湿幅材接触,与在不与所述气流接触的相同过程中形成的幅材相比,所述幅材的厚度增加至少5%。
7.根据权利要求1所述的方法,其中所述气流以足以增加所述幅材的基重的流速与所述湿幅材接触,与在不与所述气流接触的相同过程中形成的幅材相比,所述幅材的基重增加至少5%。
8.根据权利要求1所述的方法,其中所述湿幅材沿第一方向移动,所述气流沿第二方向移动,所述第二方向与所述第一方向成一角度,并且其中所述角度为90°至180°。
9.根据权利要求8所述的方法,其中所述第二方向与所述第一方向之间的所述角度为90°至100°。
10.根据权利要求8所述的方法,其中所述第二方向与所述第一方向之间的所述角度为120°至150°。
11.根据权利要求1所述的方法,其中所述气流以脉冲形式与所述湿幅材接触。
12.根据权利要求11所述的方法,其中所述气流以脉冲形式在间隔开的位置重新排列所述湿幅材内的所述纤维。
13.根据权利要求12所述的方法,其中所述气流以脉冲形式在所述湿幅材中形成图案。
14.根据权利要求1所述的方法,其中所述湿幅材在与所述气流接触之后并且在干燥所述幅材之前进行脱水。
15.根据权利要求1所述的方法,其中所述幅材通过通风干燥来进行干燥。
16.根据权利要求1所述的方法,其中所述干燥的幅材的松厚度大于3 cc/g。
17.根据权利要求1所述的方法,其中当与所述气流接触时,所述湿幅材的稠度小于50%。
18.根据权利要求1所述的方法,其中所述湿幅材具有一定宽度,并且其中所述气流由在所述湿幅材的宽度的至少80%上延伸的单个喷嘴产生。
19.根据权利要求1所述的方法,其中所述气流由多个喷嘴产生。
20.根据权利要求16所述的方法,其中所述干燥的幅材的基重为6 gsm至120 gsm。
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