[发明专利]用于电感应装置的芯体

说明书

一种用于电感应装置的芯体(1)，所述芯体具有多个能够磁化的板材，所述板材在构成板材堆的情况下相互贴靠，其中，布置在两个板之间的间隔装置(9)构成至少一个冷却通道(10)，为了提供能够在热学上更高地受载并且同时实现更好的冷却的芯体而建议，间隔装置(9)至少部分地由金属构成。

技术领域

本发明涉及一种具有多个可磁化的板材的用于电感应装置的芯体，所述板材在构成板材堆的情况下相互贴靠，其中，布置在两个板材之间的(多个)间隔装置构成至少一个冷却通道。

背景技术

这种芯体在不断的实践中已知并且用于电感应装置、例如变压器或者扼流圈中。为了抑制涡流，所述芯体具有多个平坦的可磁化的板材，所述板材在构成板材堆的情况下以其平坦侧相互贴靠。在两个板材之间可以布置间隔装置，布置在两个板材之间的间隔装置与所述两个板材共同限定出冷却通道。所述冷却通道实现了在芯体中产生的损耗热量的排出。然而不利的是，间隔装置需要附加的空间并且降低了芯体的填塞系数。此外，间隔装置在其贴靠处覆盖了两个板材的较大部分的表面。相应的板材的该部分由于间隔装置的材料的低导热率而无法用于热对流。

尤其在使用用于绝缘和用于冷却感应装置的有源件的新型绝缘流体方面值得期望的是，能够将芯体尽可能紧凑地构造为有源件的组成部分，其中，同时实现良好的冷却。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，提供一种开篇所述类型的芯体，所述芯体能够更高地热负载并且同时实现更好的冷却。

本发明这样解决所述技术问题，即间隔装置至少部分地由金属构成。通过使用至少区段性地是金属的间隔装置，在芯体中形成了更高的导热率。

间隔装置在芯体的冷却通道中这样进行布置和设计，使得在限定冷却通道的芯体板和间隔装置之间构成用于向金属的间隔装置进行热传递的接触面，并且间隔装置的没有贴靠在芯体板上的外表面构成用于向位于冷却通道中的冷却流体放出热量的对流面。由此使得从芯体向绝缘流体的热传递更容易，从而产生更高的冷却效率。换言之，在本发明的范围中提高了能够用于热传导和对流的面积。这导致了更有效的冷却。按照本发明的芯体能够在配设更小的冷却通道或者配设数量减少的冷却通道的情况下实现相同的冷却效率，从而使得芯体构造得更紧凑。

间隔装置按照现有技术选择的材料通常无法承受尤其是使用能够在热学上更高地受载的绝缘流体、例如酯油时的许用温度。按照本发明的金属的间隔装置能够承受更高的温度而不会造成损坏。

按照本发明，芯体由此能够承受更高的热载荷。除此之外取消了按照现有技术的在机械上软的并且通常由可承受的热载荷较低的材料制造的间隔装置。此外，金属的间隔装置是成本低廉的，因此与现有技术相比，按照本发明的芯体的制造成本降低。

所使用的至少区段性地是金属的间隔装置优选设计为扁平的杆。在板材堆中，间隔装置以其平的侧平面贴靠在包围冷却通道的芯体板上。

间隔装置有利地在其朝向板材的每一侧上配设有电绝缘的绝缘层。而间隔装置的没有朝向板材的两侧不具有绝缘层。以此方式能够避免在芯体板之间造成环形电流的桥接作用并且能够避免在间隔装置中造成涡流。作为绝缘层例如考虑磷化层或者由层厚较小的绝缘漆构成的层。

在本发明的一种优选的实施方案中，间隔装置是相互间隔距离地布置的实心的杆，其中，优选使用由钢或者铝制成的半成品制造间隔装置。间隔装置在相邻的芯体板上优选具有突起，从而进一步扩大能够用于对流的面积。

按照本发明的另一种有利的设计方案，间隔装置不是设计为连续的杆，而是构成在板材面上相互间隔布置的间隔部段。

该间隔部段优选在芯体板表面上相互错开地布置，以便能够使绝缘流体的流动形成涡流。

间隔装置优选至少部分地设计为空心型材。由于所述空心型材在其内表面上也与流动的绝缘流体接触，因此扩大了用于对流的表面积并且由此进一步提高了冷却的有效性。空心型材能够在市场上成本低廉地获得。